[實用新型]一種棒材自動鎖定推動機構有效
| 申請號: | 201922263449.8 | 申請日: | 2019-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN211305748U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 李清峰 | 申請(專利權)人: | 浙江碩實機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B5/35 | 分類號: | B24B5/35;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 陸永強 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市紹興縣柯*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 鎖定 推動 機構 | ||
一種用于鎖緊棒材的棒材自動鎖定推動機構,屬于鎖緊設備技術領域,該實用新型采用電動油缸進行推進和鎖緊,擺脫傳統手動夾鉗鎖緊,節省了人力成本;V字形的滑槽設計使得鎖緊效果更好,由于三角形具有穩定性,采用預制V字形滑槽能夠起到二次固定的作用,比單一的緊固效果更好;該機構具有推動功能,滑座的配備使得加工好后的棒材能夠向下一道工序進行推送,推動時左、右推頭夾刀自動松開,節省了安裝推送設備的成本,使得流水線大大縮短,有助于工業生產的結構優化;該機構采用了鋼結構型材補強,設備的使用壽命大大增加,而且設備的穩定性良好,有助于設備的夾緊和輸送。
技術領域
本實用新型屬于送料設備技術領域,具體是涉及一種棒材自動鎖定推動機構。
背景技術
目前國內的高精度數控外圓磨床在使用帶有頂尖的主軸臺和尾座對工件進行雙頂外圓磨削時,通常采用雞心夾頭機構作為夾持裝置。但是使用雞心夾頭機構對工件進行安裝夾持,存在以下兩個問題,一是需要人工將工件放置在雞心夾頭的通孔中,人工再預緊螺釘對工件進行夾緊,無法實現機器人自動上下料,況且棒材是圓柱形很難進行固定,傳統的夾具單一固定,時間長久之后設備容易產生松動,夾緊固定的效果減弱,需要定時的更換夾具,造成成本上的浪費,另外還需要安裝輸送設備,造成生產流水線過長,增加了勞動成本,所以一種具有自動鎖定和推動功能的機構對工業生產的結構優化具有重要的意義。
發明內容
本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種用于棒材鎖緊推動的棒材自動鎖定推動機構。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的;一種棒材自動鎖定推動機構,包括安裝板、底板、右側板、左側板和蓋板,所述安裝板左端的前側設有第一導桿座,所述安裝板右端的前側設有第二導桿座,所述安裝板左端的后側設有第三導桿座,所述安裝板右端的后側設有第四導桿座,所述第一導桿座、第二導桿座、第三導桿座和第四導桿座均緊固于安裝板的上表面,所述第一導桿座和第二導桿座之間設有第一導桿,所述第一導桿的左端與第一導桿座連接,所述第一導桿的右端與第二導桿座連接,所述第三導桿座和第四導桿座之間設有第二導桿,所述第二導桿的左端與第三導桿座連接,所述第二導桿的右端與第四導桿座連接,所述第一導桿表面的外側設有第一隔套,所述第二導桿表面的外側設有第二隔套,所述第一隔套的左端設有第一滑座,所述第一隔套的右端設有第二滑座,所述第二隔套的左端設有第三滑座,所述第二隔套的右端設有第四滑座,所述第一滑座、第二滑座均與第一隔套相套接,所述第三滑座和第四滑座均與第二隔套相套接,所述底板設于安裝板的上方,所述底板的上表面設有滑槽,所述第一滑座的上端緊固于底板左端前側的下表面,所述第二滑座的上端緊固于底板右端前側的下表面,所述第三滑座的上端緊固于底板左端后側的下表面,所述第四滑座的上端緊固于底板右端后側的下表面,所述右側板設于底板的前上側,所述左側板設于底板的后上側,所述右側板的右上方設有第一銅板,所述第一銅板的右上方設有右夾鉗安裝板,所述第一銅板緊固于右夾鉗安裝板的前側,所述右夾鉗安裝板的右上方設有右推頭夾刀,所述左側板的右下方設有第二銅板,所述第二銅板的右下方設有左夾鉗安裝板,所述第二銅板緊固于左夾鉗安裝板的后側,所述左夾鉗安裝板的右下方設有左推頭夾刀,所述蓋板設于右側板和左側板的上側,所述蓋板的中部設有第一底座,所述第一底座的后側設有第二底座,所述第一底座與第二底座之間設有第一油缸,所述第一油缸緊固于第一底座和第二底座之間,所述右側板的上表面設有第一立板,所述左側板的上表面設有第二立板,所述第一立板和第二立板的上側設有銷軸,所述銷軸與第一立板和第二立板插接固定,所述銷軸的中部設有連接座,所述第一油缸與連接座相連,所述安裝板前側的上表面設有第一側板,所述第一側板左端的前側設有第一鉸座,所述底板和右側板前側的右端設有第二鉸座,所述第二鉸座緊固于底板和右側板前側的右端,所述第一鉸座和第二鉸座之間設有第二油缸,所述第二油缸的左端與第一鉸座連接,所述第二油缸的右端與第二鉸座連接,所述安裝板后側的上表面設有第二側板,所述第二側板左端的后側設有第三鉸座,所述底板和左側板后側的右端設有第四鉸座,所述第四鉸座緊固于底板和左側板后側的右端,所述第三鉸座和第四鉸座之間設有第三油缸,所述第三油缸的左端與第三鉸座連接,所述第三油缸的右端與第四鉸座連接,所述蓋板的左方設有前側板,所述前側板的中上部設有導套,所述安裝板左端的下側設有撐腳,所述安裝板的下表面設有補強板,所述補強板與撐腳之間設有加勁肋,所述撐腳的下端設有安裝座,所述第一油缸、第二油缸和第三油缸與電源電性連接。
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