[實用新型]一種C9樹脂生產和蒽醌法過氧化氫生產廢水共處理系統

有效

• 申請號: 201922262945.1
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN211367337U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 吳永超;鄒大法;梁佩琳;全曉云;黃雅蕓;黃樂;戴丹鳳;林郁純;鄭靜淇;黃燕玲;馮瀅瀅;張冬梅;楊春平;馬寅
• 申請（專利權）人: 廣東石油化工學院
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C01B25/32;C02F101/10;C02F101/14
• 代理公司: 茂名市穗海專利事務所 44106
• 代理人: 王士愛

本實用新型公開了一種C9樹脂生產和蒽醌法過氧化氫生產廢水共處理系統，C9樹脂堿性含氟廢水儲液池中的堿性廢水出口通過第一動力泵接第一沉淀池中，第一沉淀池出水口通過第二動力泵接第二沉淀池，酸性含磷酸根廢水儲液池通過第三動力泵接第二沉淀池，第二沉淀池的出水口通過第四動力泵接氧化池，氧化池的出水口通過第五動力泵接SBR生化池,初沉池經第六動力泵接SBR生化池，SBR生化池的出水口經第第七動力泵接臭氧塔，臭氧塔上安裝有回用水管。本實用新型通過該處理裝置極大降低廢水后續處理難度，有效回收資源，可降低處理成本。

技術領域

本實用新型涉及一種C9樹脂生產和蒽醌法過氧化氫生產廢水共處理系統，屬于工業水處理領域。

背景技術

在化工生產中C9石油樹脂和雙氧水是兩種非常重要的化工產品，有著非常廣泛的用途。C9石油樹脂與其他聚合物配合使用后，具有改善或增強產品某種性質的功能，在涂料、橡膠粘合劑等行業有著廣泛的應用。雙氧水作為一種綠色環保化學品，在環保、醫藥、造紙、紡織、食品、化學品合成、冶金等領域應用廣泛，它們在化工企業的生產規模在逐年上升。但隨著國家對企業“三廢”的治理力度加大，其生產過程中產生的廢水處理技術問題成為化工企業環保工作的新焦點。

C9石油樹脂的生產工藝比較復雜，造成廢水生物毒性大，B/C比通常在0.18-0.22，呈強堿性，pH值12以上，廢水生化降解性極差。特別是廢水中含有約13000mg/L以上高濃度F^-離子的處理問題，是目前廢水處理工藝未加關注和控制到排放標準的最大缺陷。

其次，目前過氧化氫生產中國內大多數企業采用蒽醌法，產生的污水主要來源有：洗滌水、氫化塔催化劑再生時水蒸氣冷凝后的混合污水和白土床再生時的污水，另外有來自各排放口的廢水，主要污染物有2-乙基蒽醌、重芳烴和磷酸三辛酯，以及2%-7%雙氧水。廢水的顏色為淺橙色，有較濃的重芳烴氣味，廢水中PO₄^3-離子濃度約為300mg/L-400mg/L、COD8000mg/L-10000mg/L、pH值在1.5-2.5之間，特別是廢水中過氧化氫對活性污泥生態系統有強烈破壞作用，所以廢水生化降解性極差。

目前，國內外對于雙氧水廢水處理通常采用氣浮隔油去除廢水中大部分的脂類物質，再通過加入Fe²⁺離子與廢水中過氧化氫發生芬頓氧化反應，以去除廢水中的過氧化氫和有機污染物，如：“重力隔油-混凝氣浮-催化氧化-活性炭吸附工藝”，“三級重力隔油-混凝氣浮-過氧化氫催化氧化-絮凝沉淀-接觸氧化工藝”，“隔油-混凝氣浮-過氧化氫催化氧化-絮凝沉淀-水解酸化-兩段接觸氧化工藝”，以及“重力隔油-混凝氣浮-催化氧化-生物炭塔工藝”等處理工藝。但現行工藝不易使全部污染物達到最新排放標準，而且工藝流程較為繁瑣且處理成本高，另外達到吸附飽和后的活性炭仍然是危廢，難以處置。生化處理法是對有機廢水處理的最低成本的處理技術，所以蒽醌法過氧化氫生產廢水采用生化處理是首選。但該工藝各類廢水水質差異大、成分復雜，特別是2-7%過氧化氫對活性污泥生態系統有強烈破壞作用，很難直接用生化方法對其進行處理。其次。該廢水高濃度的PO₄^3-無法僅通過生化處理達到排放標準。因此，目前化工廠在C9樹脂生產廢水和蒽醌法過氧化氫生產廢水處理技術上需要研發新技術，特別是在循環經濟和清潔生產理念指導下研發對F^-和PO₄^3-進行資源回收利用的新技術。