[實(shí)用新型]一種節(jié)能感應(yīng)爐爐體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922260986.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN211012480U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史萬平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮北市平祥感應(yīng)爐有限公司
• 主分類號(hào): F27D11/06
• 分類號(hào): F27D11/06;F27D9/00
• 代理公司: 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530
• 代理人: 李浩

本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能感應(yīng)爐爐體，包括爐座，安裝在爐座上的前面板和頂板，所述頂板下表面安裝爐架和舉升油缸，在爐架上表面安裝爐嘴澆筑壓塊，頂板與爐座鉸接，感應(yīng)線圈安裝在爐架中，爐架底部設(shè)有澆筑式爐底，澆筑式爐底和爐嘴澆筑壓塊形成上下壓面，將感應(yīng)線圈壓住，并使磁軛位于其中，在爐架上設(shè)置磁軛頂絲架，若干磁軛由磁軛頂絲架上的磁軛頂絲固定在感應(yīng)線圈外圓周上，在感應(yīng)線圈與爐襯層之間設(shè)置線圈保護(hù)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單巧妙，不但使整個(gè)爐體制作用料少，而且散熱效果得到提升，維護(hù)保養(yǎng)和檢修簡(jiǎn)單，使用壽命長；澆筑口運(yùn)行軌跡小，可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)澆筑，從而澆筑工藝更好，安全系數(shù)更高；感應(yīng)線圈內(nèi)側(cè)增加保護(hù)層，安全系數(shù)更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能感應(yīng)爐爐體，屬于感應(yīng)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)爐體主要是鋼板卷成的封閉式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)存在很多缺陷，材料浪費(fèi)，散熱效果差，維護(hù)保養(yǎng)困難，檢修維護(hù)難度大。為了解決這一問題，申請(qǐng)?zhí)?01420723956.X，一種感應(yīng)電爐爐體開放式結(jié)構(gòu)，給出的技術(shù)方案是：爐體鋼結(jié)構(gòu)(1)前側(cè)設(shè)有前擋板(8)，線圈(5)位于爐體鋼結(jié)構(gòu)(1)中央，線圈(5)的上下端處分別設(shè)有上澆筑塊(3)和下澆筑塊(4)，磁軛(6)均勻安裝于線圈(5)外側(cè)，磁軛(6)位于上澆筑塊(3)與下澆筑塊(4)之間，線圈(5)與磁軛(6)之間依次纏繞有陶瓷纖維板(11)以及硅酸鹽布(10)；爐體鋼結(jié)構(gòu)(1)上安裝有磁軛頂緊螺栓(9)，磁軛頂緊螺栓(9)位于磁軛(6)的外側(cè)，磁軛(6)通過磁軛頂緊螺栓(9)緊壓于線圈(5)的外側(cè)，磁軛(6)外側(cè)的上下端處均設(shè)置有磁軛頂緊螺栓(9)。爐體鋼結(jié)構(gòu)(1)上部安裝有用于實(shí)現(xiàn)爐體翻轉(zhuǎn)的傾翻油缸(7)。該感應(yīng)電爐爐體采用開放式結(jié)構(gòu)，只保留前擋板，以防止熔融金屬傾倒時(shí)的飛濺等情況造成的損害。線圈位于爐架鋼結(jié)構(gòu)中央，由上澆筑塊、澆筑式爐底和外側(cè)均勻分布的磁軛進(jìn)行固定。磁軛位于上澆筑塊、澆筑式爐底之間，依靠爐架上的磁軛頂緊螺絲牢牢的靠在線圈上，不但可以定位、固定線圈，也可以將磁軛的位置進(jìn)行固定。為了防止這種開放式結(jié)構(gòu)造成灰塵直接接觸到線圈，在線圈外側(cè)纏繞了一層 ISOPLAN 陶瓷纖維板和一層硅酸鹽布，有效的隔絕灰塵和金屬顆粒，傾翻油缸保證了爐體傾翻等動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)。上澆筑塊、澆筑式爐底能夠?qū)⒕€圈牢牢壓住，防止線圈在縱向變形，同時(shí)磁軛均勻安裝于線圈外側(cè)，通過磁軛頂緊螺栓從側(cè)面牢牢頂住線圈，防止線圈橫向變形。只設(shè)有前擋板，爐體自身產(chǎn)生的熱量就可以得到有效的散發(fā)，不會(huì)造成爐體殼體內(nèi)溫度過高現(xiàn)象，同時(shí)也可以使?fàn)t體在熔煉和保溫時(shí)產(chǎn)生的噪音得到有效擴(kuò)散，不至于噪音聚集造成對(duì)環(huán)境的污染和人身的傷害。并且，該開放式結(jié)構(gòu)可以使維護(hù)人員很輕松的觀察磁軛的緊固情況以及 內(nèi)部灰塵、雜物等的積累程度，從而有效的減少了爐體日常維護(hù)及保養(yǎng)難度，并且能夠節(jié)約大量時(shí)間。因?yàn)槿鄙倭藗?cè)板和背板，也相應(yīng)減少了鋼材的使用量，能夠一定程度上節(jié)約制作成本。

然而，在使用中發(fā)現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)依然存在問題，如澆筑口運(yùn)行軌跡過大，澆筑工藝差，導(dǎo)致爐體出料口處溫度低，影響質(zhì)量，磁軛冷卻管路連接不當(dāng)導(dǎo)致冷卻水供應(yīng)結(jié)構(gòu)易出事故，傾翻油缸受灰塵和金屬顆粒影響損壞等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種節(jié)能感應(yīng)爐爐體。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)手段是：

一種節(jié)能感應(yīng)爐爐體，包括爐座，安裝在爐座上的前面板和頂板，所述頂板下表面安裝爐架和舉升油缸，在爐架上表面安裝爐嘴澆筑壓塊，頂板與爐座鉸接，感應(yīng)線圈安裝在爐架中，爐架底部設(shè)有澆筑式爐底，澆筑式爐底和爐嘴澆筑壓塊形成上下壓面，將感應(yīng)線圈壓住，并使磁軛位于其中，在爐架上設(shè)置磁軛頂絲架，若干磁軛由磁軛頂絲架上的磁軛頂絲固定在感應(yīng)線圈外圓周上，在感應(yīng)線圈與爐襯層之間設(shè)置線圈保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述頂板下表面兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)水路支撐架，進(jìn)水管路組和出水管路組分別安裝在兩個(gè)水路支撐架上，進(jìn)水管路組和出水管路組的管路環(huán)繞安裝在爐座外，形成環(huán)繞水冷卻。