[實用新型]一種生產(chǎn)液體肥的反應(yīng)釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922259840.0
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211612676U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭天娥;楊齊偉;武寶良;李剛;孫志通;朱兆運
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊先達化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/18;B01F7/32
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255
• 代理人: 劉德林

本實用新型公開了一種生產(chǎn)液體肥的反應(yīng)釜，包括下部為倒錐臺形的釜體，釜體倒錐臺形部分內(nèi)壁為波浪形凸起內(nèi)壁，釜體頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，釜體的頂部中心固定連接有電機，電機固定連接有攪拌軸，攪拌軸中部和底端分別設(shè)有固定連接的第一框式攪拌槳和第二框式攪拌槳，兩框式攪拌槳包圍的攪拌軸區(qū)域中心分別設(shè)有固定連接的第一攪拌槳葉組和第二攪拌槳葉組，第一攪拌槳葉組和第二攪拌槳葉組分別為均勻分布的三片攪拌槳葉。本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的攪拌釜由于固液混合效率低、反應(yīng)慢、無法實時檢測溫度等問題，設(shè)備簡單、混合性能好、生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)液體肥的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

液體肥料生產(chǎn)常用原料主要有磷酸一銨、磷酸二銨、磷酸二氫鉀、尿素、硝酸鉀、聚磷酸銨等固體顆粒，是對相關(guān)原料進行混合溶解配制而成。

液體肥料加工中目前使用的反應(yīng)釜中攪拌混合裝著為單攪拌軸上安裝有框式攪拌槳葉進行攪拌，肥料顆粒僅僅由靠近釜內(nèi)壁的槳葉進行攪拌，固液混合程度較差，顆粒物料難以上下翻滾與液體充分接觸，反應(yīng)耗時較長，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種生產(chǎn)液體肥的反應(yīng)釜，克服現(xiàn)有技術(shù)的攪拌釜由于固液混合效率低、反應(yīng)慢、無法實時檢測溫度等問題，設(shè)備簡單、混合性能好、生產(chǎn)效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)液體肥的反應(yīng)釜，包括下部為倒錐臺形的釜體，釜體倒錐臺形部分內(nèi)壁為波浪形凸起內(nèi)壁，釜體頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，釜體的頂部中心固定連接有電機，電機固定連接有攪拌軸，攪拌軸中部和底端分別設(shè)有固定連接的第一框式攪拌槳和第二框式攪拌槳，兩框式攪拌槳包圍的攪拌軸區(qū)域中心分別設(shè)有固定連接的第一攪拌槳葉組和第二攪拌槳葉組，第一攪拌槳葉組和第二攪拌槳葉組分別為均勻分布的三片攪拌槳葉。

優(yōu)選的，所述的釜體外部設(shè)有若干個循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)包括通過循環(huán)管道連通的設(shè)置于釜體下部的液體出口、循環(huán)泵和設(shè)置于釜體內(nèi)部的液體進口；液體出口設(shè)在釜體底部的體壁上，液體進口為循環(huán)管道穿過釜體的體壁向下延伸至釜體內(nèi)腔底部的開口。循環(huán)系統(tǒng)促使釜體內(nèi)液體循環(huán)流動，加速肥料的溶解。

進一步的，所述的循環(huán)管道上設(shè)有進氣口，進氣口連通有外設(shè)的進氣裝置。進氣裝置能夠?qū)ρh(huán)的液體進行充氣，充氣后的液體從釜體底部進入釜體后在攪拌的情況下產(chǎn)生氣泡上升，增加液體的混合程度，從而加速肥料的溶解。相應(yīng)的釜體上部設(shè)有出氣口，使進去釜體的氣體能順利排出，不會在釜體內(nèi)形成氣壓。

進一步的，所述的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有兩個，分別對稱設(shè)于釜體兩側(cè)，通過管道和循環(huán)泵對釜體內(nèi)液體和原料進行循環(huán)。

優(yōu)選的，所述的第一框式攪拌槳和第二框式攪拌槳在攪拌軸上交錯設(shè)置，最優(yōu)為互呈直角設(shè)置。

優(yōu)選的，所述的第一攪拌槳葉組和第二攪拌槳葉組中相對應(yīng)的攪拌槳葉交錯設(shè)置。最優(yōu)為兩組共六個攪拌槳葉互呈60°夾角設(shè)置。

進一步的，所述的第一攪拌槳葉組和第二攪拌槳葉中的各個槳葉與相應(yīng)高度的釜體橫截面呈0～30°角度設(shè)置，最優(yōu)為30°夾角。

優(yōu)選的，所述的釜體的外側(cè)設(shè)有保溫層，內(nèi)壁及攪拌器均采用防腐蝕、防酸堿的材料制成，釜體頂部還設(shè)有視窗。

優(yōu)選的，所述的釜體設(shè)有夾層，夾層內(nèi)設(shè)有控溫盤管，通過控溫盤管內(nèi)導(dǎo)入不同溫度的導(dǎo)熱介質(zhì)對反應(yīng)釜內(nèi)進行溫度控制；釜體內(nèi)壁上設(shè)有溫度探針，溫度探針電連接到設(shè)于釜體外的溫度顯示裝置。實時檢測釜內(nèi)的溫度，再根據(jù)需要調(diào)整顆粒肥料溶解的溫度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本實用新型采用框式攪拌槳和攪拌槳葉組進行液體攪拌，能形成渦流，釜體底部的波浪形凸起進一步加速渦流，從而帶動釜體內(nèi)固體物料上下翻騰，提高肥料顆粒溶解效率；