[實(shí)用新型]一種新型離子氮化爐輔助加熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922258643.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN211112176U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳首部;藍(lán)加平;郭軍強(qiáng);孫奉?yuàn)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢豐而順熱處理設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C23C8/36
• 分類號(hào): C23C8/36;H05B6/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種新型離子氮化爐輔助加熱結(jié)構(gòu)，屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，包括離子氮化爐主體，所述離子氮化爐主體內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有輔熱腔，所述輔熱腔內(nèi)設(shè)置有磁控管，所述輔熱腔的側(cè)邊開設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有擾流扇，所述擾流扇的側(cè)面通過第一轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)錐齒輪的側(cè)面固定連接，所述從動(dòng)錐齒輪的表面嚙合有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪固定連接在第二轉(zhuǎn)軸的表面。本實(shí)用新型中，通過磁控管、循環(huán)風(fēng)機(jī)、擾流扇、折射槽、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪以及驅(qū)動(dòng)扇之間的互相配合，可進(jìn)一步提高熱能在離子氮化爐主體內(nèi)部分布的均勻度，還可進(jìn)一步提高熱能在工件上分布的均勻度，保證了氮化層膜殼厚度的均勻度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型離子氮化爐輔助加熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場(chǎng)中電離，正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層，以達(dá)到表面硬化的設(shè)備。離子氮化對(duì)于球墨鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、粉末冶金制品、鈦合金、高速鋼、工具鋼等均有顯著氮化效果。

離子氮化爐是一種強(qiáng)化金屬表面的熱處理工藝設(shè)備，其特點(diǎn)是氮化后的工件變形小，氮化層脆性低，耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度和耐蝕性都有很大的提高，傳統(tǒng)的離子氮化爐隨著內(nèi)部溫度的升高，內(nèi)部壓強(qiáng)逐漸提高，容易使離子氮化爐內(nèi)部的溫度分布不均，進(jìn)而會(huì)影響工件的加工效果，且由于工件多為不規(guī)則形體，導(dǎo)致工件內(nèi)部以及表面溫度均存有一定的溫差，也會(huì)影響氮化層膜殼的均勻度，因此亟需一種新型離子氮化爐輔助加熱結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的離子氮化爐隨著內(nèi)部溫度的升高，內(nèi)部壓強(qiáng)逐漸提高，容易使離子氮化爐內(nèi)部的溫度分布不均，進(jìn)而會(huì)影響工件的加工效果，且由于工件多為不規(guī)則形體，導(dǎo)致工件內(nèi)部以及表面溫度均存有一定的溫差，也會(huì)影響氮化層膜殼均勻度的問題，而提出的一種新型離子氮化爐輔助加熱結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型離子氮化爐輔助加熱結(jié)構(gòu)，包括離子氮化爐主體，所述離子氮化爐主體內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有輔熱腔，所述輔熱腔內(nèi)設(shè)置有磁控管，所述輔熱腔的側(cè)邊開設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有擾流扇，所述擾流扇的側(cè)面通過第一轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)錐齒輪的側(cè)面固定連接，所述從動(dòng)錐齒輪的表面嚙合有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪固定連接在第二轉(zhuǎn)軸的表面，并且第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有驅(qū)動(dòng)扇，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部套接有第二軸承，所述第二軸承卡接在排風(fēng)管的內(nèi)側(cè)面，所述排風(fēng)管的一端卡接在離子氮化爐主體的側(cè)面，所述排風(fēng)管的另一端與循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出口相連通，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸入口通過吸風(fēng)管與離子氮化爐主體側(cè)面的頂部相連通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一轉(zhuǎn)軸的表面套接有第一軸承，并且第一軸承卡接在網(wǎng)板的側(cè)面，并且網(wǎng)板的圓周面與排風(fēng)管的內(nèi)側(cè)面固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述排風(fēng)管和吸風(fēng)管均采用耐熱管，并且吸風(fēng)管和排風(fēng)管的表面均套接有保溫套。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述輔熱腔內(nèi)設(shè)置有置物臺(tái)，并且置物臺(tái)的底部通過橡膠墊與輔熱腔內(nèi)側(cè)的底部固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擾流扇的表面開設(shè)有若干個(gè)折射槽，且若干個(gè)折射槽的口徑以及深度均不相同，并且擾流扇采用金屬材質(zhì)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和磁控管的輸入端均通過導(dǎo)線與開關(guān)的輸出端電連接，所述開關(guān)的輸入端通過導(dǎo)線與電源的輸出端電連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電源設(shè)置在離子氮化爐主體的底部，所述開關(guān)設(shè)置在離子氮化爐主體的正面。