[實用新型]微型汽車扶手外板包覆對線工裝

有效

• 申請號: 201922258506.3
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211942175U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 楊玉科;李武軍
• 申請（專利權）人: 柳州雙英科技有限公司;廣西科技大學
• 主分類號: B29C65/78
• 分類號: B29C65/78;B29C65/48;B29L31/30
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 梁春芬

本實用新型微型汽車扶手外板包覆對線工裝，包括底座、定位模塊、扶手、激光發射器、支架，底座是一塊長方形的金屬板，定位模塊通過螺釘固定連接在底座的上表面，兩個扶手固定連接在底座上表面，且兩個扶手分別設置在定位模塊的相對兩側邊緣，支架垂直連接在定位模塊一側的底座上表面，支架上端正對定位模塊一側的表面固定連接有激光發射器安裝板，激光發射器安裝在激光發射器安裝板表面，激光發射器通過導電線與電源連接。本實用新型結構簡單并能夠使帶泡棉的PVC表皮邊縫線快速筆直對準扶手外板槽位。

技術領域

本實用新型涉及一種汽車配件生產用的工裝，特別涉及一種微型汽車扶手外板包覆對線工裝。

背景技術

微型汽車的扶手外板的結構如圖1、2所示，將扶手外板裝配到微型汽車之前需要在扶手外板表面貼一層泡棉，泡棉外連接有PVC表皮。帶泡棉的PVC表皮上縫有一條邊縫線，裝配時PVC表皮的邊縫線需要對準扶手外板上表面的槽位。目前在扶手外板表面貼泡棉，由工人自主憑經驗對準帶泡棉的PVC表皮的邊縫線與扶手外板上表面的槽位，再將PVC表皮內側的泡棉貼在扶手外板表面，人為操作很難筆直的對準泡棉邊縫線與扶手外板槽位，泡棉邊縫線與扶手外板槽位對不直會導致產品外觀不符合客戶要求，需要返工費時費力，且人為憑經驗對準泡棉邊線與扶手外板槽位過程需要花費時間，生產效率低下。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的缺陷，提供一種微型汽車扶手外板包覆對線工裝，其結構簡單并能夠使泡棉邊線快速筆直對準扶手外板槽位。

本實用新型為實現上述目的采用的技術方案是：微型汽車扶手外板包覆對線工裝，包括底座、定位模塊、扶手、激光發射器、支架，底座是一塊長方形的金屬板，定位模塊通過螺釘固定連接在底座的上表面，兩個扶手固定連接在底座上表面，且兩個扶手分別設置在定位模塊的相對兩側邊緣，支架垂直連接在定位模塊一側的底座上表面，支架上端正對定位模塊一側的表面固定連接有激光發射器安裝板，激光發射器安裝在激光發射器安裝板表面，激光發射器通過導電線與電源連接。

本實用新型的進一步技術方案是：所述定位模塊包括主體部及突出設置在主體部上用于與扶手外板內側突出筋條及卡扣相互卡持定位的多個凸塊，主體部上設有用于連接底座的連接孔。

本實用新型微型汽車扶手外板包覆對線工裝具有如下有益效果：在底座上設置定位模塊便于定位扶手外板，在定位模塊一側的支架上安裝激光發射器，工作時，打開激光發射器，先把扶手外板放置在定位模塊上，調整激光發射器發出的線性激光與扶手外板的槽位重合，然后把帶泡棉的PVC表皮預留好余量后讓帶泡棉的PVC表皮邊縫線與激光發射器發出的紅色線性激光重合后，再將帶泡棉的PVC表皮粘在扶手外板上，帶泡棉PVC表皮邊縫線筆直且對準扶手外板的槽位，便于包覆，提高生產效率和產品合格率，使產品符合客戶需求。

下面結合附圖和實施例對本實用新型微型汽車扶手外板包覆對線工裝作進一步的說明。

附圖說明

圖1是扶手外板的結構示意圖；

圖2是圖1所示扶手外板的另一方向視圖；

圖3是本實用新型微型汽車扶手外板包覆對線工裝的結構示意圖；

圖4是扶手外板定位在圖3所示對線工裝上并準備包覆帶泡棉的PVC表皮的結構示意圖；

附圖標號說明：1-扶手外板,2-底座,3-扶手,4-支架,5-激光發射器安裝板,6-激光發射器,7-主體部,8-連接孔,9-凸塊,10-定位模塊，11-帶泡棉的PVC表皮，12-邊縫線，13-槽位。

具體實施方式