[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922256148.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212052101U | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱華忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃瀅芝 |
| 主分類號(hào): | D21F1/40 | 分類號(hào): | D21F1/40 |
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| 地址: | 214500 江蘇省泰州市靖江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)動(dòng) 阻力 新型 維護(hù) | ||
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥,包括導(dǎo)輥主體,所述導(dǎo)輥主體兩端對(duì)稱設(shè)置有安裝頭,所述安裝頭中間開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)固定連接有軸承,所述軸承中間穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述安裝頭外側(cè)設(shè)置有檢修頭,所述檢修頭中間開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的通孔,所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有與軸承邊側(cè)對(duì)應(yīng)的輸油通道,本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥,通過(guò)在導(dǎo)輥主體兩端的安裝頭中間嵌設(shè)軸承,且軸承中間穿設(shè)旋轉(zhuǎn)軸,每間隔一段時(shí)間便向檢修頭一端的輸油孔內(nèi)注入潤(rùn)滑油,并塞上橡膠塞,從而潤(rùn)滑油沿著輸油通道流向軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)處,多余潤(rùn)滑由會(huì)在離心力的作用下進(jìn)入集油槽,可以通過(guò)拆除檢修頭進(jìn)行定期清洗,保證導(dǎo)輥主體旋轉(zhuǎn)阻力小。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種易維護(hù)導(dǎo)輥,特別涉及一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥,屬于導(dǎo)輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
導(dǎo)輥又名領(lǐng)導(dǎo)輥,其作用是使銅網(wǎng)在運(yùn)行過(guò)程中保持正常固定的位置,銅網(wǎng)跑偏時(shí)把它再調(diào)整回原位,領(lǐng)導(dǎo)銅網(wǎng)始終走正確的道路。導(dǎo)輥引導(dǎo)并驅(qū)動(dòng)造紙機(jī)濕端和干燥工段的絲網(wǎng)和氈布,兩區(qū)域的導(dǎo)輥采用相同的軸承,但依據(jù)應(yīng)用位置的不同采用不同的潤(rùn)滑和密封,在老式造紙機(jī)中,濕端工段常用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,干燥工段用油潤(rùn)滑。在現(xiàn)代造紙機(jī)中,兩工段都用油循環(huán)潤(rùn)滑,由于工作條件不同,濕端和干燥工段需要采用各自的油循環(huán)潤(rùn)滑。
現(xiàn)有的導(dǎo)輥由于使用年限的和工作負(fù)荷的因素,會(huì)造成驅(qū)動(dòng)該導(dǎo)輥的動(dòng)力大、耗能高,不但增加加工成本,而且影響導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,繼而影響相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工效率。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)導(dǎo)輥由于使用年限的和工作負(fù)荷的因素,會(huì)造成驅(qū)動(dòng)該導(dǎo)輥的動(dòng)力大、耗能高,不但增加加工成本,而且影響導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,繼而影響相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)加工效率的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥,包括導(dǎo)輥主體,所述導(dǎo)輥主體兩端對(duì)稱設(shè)置有安裝頭,所述安裝頭中間開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)固定連接有軸承,所述軸承中間穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述安裝頭外側(cè)設(shè)置有檢修頭,所述檢修頭中間開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的通孔,所述通孔內(nèi)壁設(shè)置有與軸承邊側(cè)對(duì)應(yīng)的輸油通道,所述輸油通道外側(cè)固定有集油槽,所述集油槽一端開設(shè)有與輸油通道和軸承對(duì)應(yīng)的溢油口,所述檢修頭外側(cè)一邊側(cè)開設(shè)有與輸油通道接通的輸油孔,所述輸油孔一端卡接有橡膠塞。所述安裝頭和導(dǎo)輥主體為一體成型結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)軸一端固定有連接頭。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述檢修頭與安裝頭之間通過(guò)螺紋連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述集油槽內(nèi)部設(shè)置有凹槽,且集油槽和檢修頭為一體成型結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)輥主體外側(cè)環(huán)設(shè)有合金耐磨層。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸油通道與水平面呈30°夾角,所述輸油孔豎直方向的位置高于軸承。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小的新型易維護(hù)導(dǎo)輥,具有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥所需的動(dòng)力小、耗能低,降低加工成本,保證導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,繼而提高相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)加工效率的優(yōu)點(diǎn),在具體的使用中,與傳統(tǒng)的導(dǎo)輥相比較而言,本實(shí)用新型通過(guò)在導(dǎo)輥主體兩端的安裝頭中間嵌設(shè)軸承,且軸承中間穿設(shè)旋轉(zhuǎn)軸,每間隔一段時(shí)間便向檢修頭一端的輸油孔內(nèi)注入潤(rùn)滑油,并塞上橡膠塞,從而潤(rùn)滑油沿著輸油通道流向軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)處,導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)時(shí),多余的潤(rùn)滑由會(huì)在離心力的作用下進(jìn)入集油槽,可以通過(guò)拆除檢修頭進(jìn)行定期清洗,保證導(dǎo)輥主體旋轉(zhuǎn)阻力小,使用效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的安裝頭與導(dǎo)輥主體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
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