[實(shí)用新型]一種便于取料的注塑制品用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922255754.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN211807495U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 彭波濤
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種便于取料的注塑制品用模具，包括上模和下模，所述上模設(shè)置在下模的頂部。本實(shí)用新型通過設(shè)置取料機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行注塑時(shí)，外接氣缸帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，上模底部的限位桿進(jìn)入限位套中，使得活動(dòng)板在支撐桿的表面向下運(yùn)動(dòng)，彈簧發(fā)生形變，活動(dòng)板通過活動(dòng)桿帶動(dòng)凸塊向下運(yùn)動(dòng)，使得凸塊與下模緊密接觸，然后通過注塑孔進(jìn)行注塑作業(yè)，當(dāng)完成注塑需要將產(chǎn)品取出時(shí)，上模離開下模，在彈簧彈力作用下，活動(dòng)板通過活動(dòng)桿帶動(dòng)凸塊向上運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品從凸塊的表面頂出，便于取料，不需要人工將模具中的產(chǎn)品取出，不僅省時(shí)省力，而且降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，給注塑工作帶來極大的便利。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于取料的注塑制品用模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。目前，現(xiàn)有注塑模具在注塑完成后，不便于取料，還需要人工將模具中的產(chǎn)品取出，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)成本提高，給注塑工作帶來極大的不便，為此，我們提出一種便于取料的注塑制品用模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于取料的注塑制品用模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于取料的注塑制品用模具，包括上模和下模，所述上模設(shè)置在下模的頂部，所述下模的頂部設(shè)置有凸塊，所述上模、下模和凸塊之間的位置構(gòu)成型腔，所述上模的頂部開設(shè)有與型腔相適配的注塑孔，所述凸塊的底部安裝有取料機(jī)構(gòu)；

所述取料機(jī)構(gòu)包括支撐殼，所述支撐殼安裝在下模的底部，所述支撐殼的底部安裝有底板，所述凸塊的底部安裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端從上至下依次貫穿下模和支撐殼且延伸至支撐殼的內(nèi)部，位于支撐殼內(nèi)部的活動(dòng)桿底端安裝有活動(dòng)板，所述支撐殼內(nèi)壁的頂部通過支撐桿與底板的頂部固定連接，所述支撐桿的底端貫穿活動(dòng)板且延伸至其外部與其活動(dòng)連接，所述支撐桿的表面套接有彈簧，所述支撐殼內(nèi)壁的左右兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端貫穿活動(dòng)槽且延伸至支撐殼的外部，位于支撐殼外部的活動(dòng)板的頂部安裝有限位套，所述限位套的內(nèi)部活動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的頂端與上模固定連接。

優(yōu)選的，所述凸塊的底部安裝有密封圈，所述密封圈的外形設(shè)置為環(huán)形，所述密封圈的底部與下模緊密接觸。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿的表面分別與下模和支撐殼活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述彈簧靠近活動(dòng)板的一端與其固定連接，所述彈簧遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一端分別與支撐殼內(nèi)壁的頂部和底板固定連接。

優(yōu)選的，所述底板頂部的左右兩側(cè)均安裝有支撐塊，所述支撐塊的頂部安裝有緩沖墊，所述緩沖墊的頂部與活動(dòng)板相互接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置取料機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行注塑時(shí)，外接氣缸帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，上模底部的限位桿進(jìn)入限位套中，使得活動(dòng)板在支撐桿的表面向下運(yùn)動(dòng)，彈簧發(fā)生形變，活動(dòng)板通過活動(dòng)桿帶動(dòng)凸塊向下運(yùn)動(dòng)，使得凸塊與下模緊密接觸，然后通過注塑孔進(jìn)行注塑作業(yè)，當(dāng)完成注塑需要將產(chǎn)品取出時(shí)，上模離開下模，在彈簧彈力作用下，活動(dòng)板通過活動(dòng)桿帶動(dòng)凸塊向上運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品從凸塊的表面頂出，便于取料，不需要人工將模具中的產(chǎn)品取出，不僅省時(shí)省力，而且降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，給注塑工作帶來極大的便利。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置密封圈起到了密封的作用，通過支撐塊起到了對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行限位的作用，防止活動(dòng)板壓壞彈簧，通過設(shè)置緩沖墊起到了對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行緩沖的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖的結(jié)構(gòu)剖面圖；