[實用新型]一種用于制造遙控器外殼的高效注塑模具

有效

• 申請號: 201922255352.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211730006U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 周雄文
• 申請（專利權）人: 太倉市眾翔精密五金有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29L31/34
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 劉燕嬌

本實用新型屬于注塑領域，具體公開了一種用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，包括上模座、下模座、上模芯、下模芯、注塑孔和頂出裝置；上模座和下模座上均設有模芯安裝槽，上模芯固定在上模座的模芯安裝槽內，下模芯固定在下模座的模芯安裝槽內，上模芯與下模芯閉合后形成的空腔為模腔；注塑孔貫穿上模座和上模芯；下模芯上還設有可容納頂出裝置的嵌槽，頂出裝置固定于嵌槽內。該用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，開模后注塑件產品可以自動脫落，不需要人工取件，既高效又安全。

技術領域

本實用新型屬于注塑領域，更具體地說，涉及一種用于制造遙控器外殼的高效注塑模具。

背景技術

遙控器外殼是用來容納和保護集成電路板等元器件的活塞殼，是一類常見的且應用廣泛的注塑件。注塑成型又稱注射模塑成型，是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法可以適用于形狀復雜部件的批量生產，是生產遙控器外殼最重要的方法之一。

注塑模具通常包括定模和動模，他們分別安裝在注射成型機的固定模板和移動模板上。動模與定模閉合構成型腔，設計型腔的形狀與遙控器外殼的形狀一致，注塑完成后進行開模，使得動模和定模分離，再將成型的遙控器外殼取出。但是，開模后通常需要人工取件，既耗費人工，又帶來了一定的安全隱患。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種用于制造遙控器外殼的高效注塑模具。該用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，開模后注塑件產品可以自動脫落，不需要人工取件，既高效又安全。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，包括上模座、下模座、上模芯、下模芯、注塑孔和頂出裝置；上模座和下模座上均設有模芯安裝槽，上模芯固定在上模座的模芯安裝槽內，下模芯固定在下模座的模芯安裝槽內，上模芯與下模芯閉合后形成的空腔為模腔；注塑孔貫穿上模座和上模芯；下模芯上還設有可容納頂出裝置的嵌槽，頂出裝置固定于嵌槽內。注塑時，上模芯和下模芯閉合形成模腔，用高壓將熔融的注塑液射入模腔，冷卻固化后，得到成型的遙控器外殼產品。開模后，固化成型的遙控器外殼產品位于下模芯處，由頂出裝置將遙控器外殼產品與下模芯頂離。

進一步地，上述的用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，頂出裝置包括活塞殼、活塞和復位彈簧；活塞殼固定于下模芯的嵌槽內，活塞殼一端開口，開口方向朝向上模芯；活塞可滑動地設于活塞殼內；活塞殼內還設有氣道，氣道的一端與活塞底部聯通，氣道的另一端與動力氣源聯通，活塞可由動力氣推動朝向上模芯方向滑動；復位彈簧設于活塞殼和活塞之間，復位彈簧可推動活塞向遠離上模芯的方向滑動。該結構的頂出裝置通過動力氣推動活塞頂出達到使成型的遙控器外殼產品脫落的目的，活塞頂出后，撤去動力氣，活塞在復位彈簧的作用下重新復位，即可進行下一輪的注塑。

進一步地，上述的用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，活塞由頭部、中部和底部一體組成；活塞內部為中空的活塞腔，活塞腔的開口位于底部，頭部呈喇叭狀，中部呈圓柱形，底部呈圓環形，底部的外徑大于中部的外徑；復位彈簧套設于活塞上，復位彈簧的一端頂在底部，另一端頂在活塞殼內；氣道的一端與活塞腔聯通，氣道的另一端與動力氣源聯通。將活塞的頭部設置為喇叭狀，使活塞的復位更加精準。

進一步地，上述的用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，頭部的側壁上還設有一組氣孔，氣孔將頭部的側壁貫穿，并與活塞腔聯通。設置氣孔后，活塞被動力氣頂出極小的一段距離后，動力氣就可以從氣孔流出，流到成型的遙控器外殼和下模芯之間的縫隙內，動力氣的壓力將遙控器外殼頂開。通過氣體頂出是一種柔性的頂出方式，相較于活塞的硬性頂出更加溫和，不容易對遙控器外殼造成損傷。

進一步地，作為本實用新型的另一種改進，上述的用于制造遙控器外殼的高效注塑模具，下模座上還設有一組凸起的限位柱、上模座上還設有與限位柱配合的一組限位孔，限位柱可卡入或拔出限位孔。設置相互配合的限位柱和限位孔，可以使上模芯和下模芯精準卡合對位，利于提高產品的精度。