[實用新型]一種己二酸生產裝置尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201922254012.8
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN212142124U
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 王振華;艾曉欣;徐燁琨;張進治;張豐揚;王亦舒;靳權;董兵;牛家豪
• 申請（專利權）人: 中國天辰工程有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/62;B01D53/56;B01D53/72;B01D3/14
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

本實用新型提供了一種己二酸生產裝置尾氣處理裝置，包括前級預處理系統、尾氣增壓系統、純化系統、低溫精餾系統以及催化分解系統；所述前級預處理系統與尾氣增壓系統通過管道連接，尾氣增壓系統的氣體出口與低溫精餾系統內的精餾塔下端的再沸盤管連通；再沸盤管的另一端與分液罐連通，且分液罐的出口與純化系統進口連通，純化系統的出口與精餾塔入口通過管道連通；精餾塔的塔底設有液態N₂O的排放管道，塔頂的出口與催化分解系統連通。本實用新型可使己二酸裝置尾氣中的N₂O得到有效的回收利用，彌補己二酸工藝中的這一空白，達到經濟利益最大化和環境友好的目標。

技術領域

本實用新型屬于廢氣處理技術領域，尤其是涉及一種己二酸生產裝置尾氣處理裝置。

背景技術

N₂O是溫室氣體的一種，其對臭氧層的破壞作用甚于氯氟烴，引起溫室效應的能力比二氧化碳強310倍。這種氣體在破壞臭氧層的同時，由于本身化學性質穩定，該物質在大氣層中的存留時間可達120年之久。

N₂O人為排放主要包括化工生產的尾氣，如己二酸和硝酸的生產、煤炭燃燒、尼龍等化工產品生產等過程排放的尾氣。研究顯示，大氣中的N₂O背景濃度從工業革命之前的270ppb增加到2007年的320ppb，而且隨著工業化進程的不斷推進和機動車數目的迅猛增加，N₂O背景濃度每年以 0.2％～0.3％的速度增加。隨著人們環保意識的不斷增強，N₂O的處理已經引起了廣泛的關注，因此研究能夠高效消除或利用N₂O的技術和方法具有重要的現實意義。

國內生產己二酸主要采用硝酸氧化法，環己醇或醇酮混合物經硝酸氧化生產己二酸，該方法技術成熟，產品收率和純度都比較高，但是硝酸用量大，在反應過程中生產大量N₂O。采用硝酸氧化法年產15萬噸己二酸，N₂O的年排放量可達4.5萬噸。

N₂O雖屬于溫室氣體，但其利用價值及產品附加值很高，尤其是電子級高純N₂O。N₂O廣泛應用于集成電路器件、微電子、光伏等行業，其它行業還包括食品加工、航天、農業等。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種己二酸生產裝置尾氣處理裝置，以克服現有技術的不足，在己二酸生產中設立尾氣回收高純N₂O和催化分解聯合工藝裝置，對于提高產品附加值以及保護環境具有十分重要的意義。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種己二酸生產裝置尾氣處理裝置，包括前級預處理系統、尾氣增壓系統、純化系統、低溫精餾系統以及催化分解系統；所述前級預處理系統與尾氣增壓系統通過管道連接，尾氣增壓系統的氣體出口與低溫精餾系統內的精餾塔下端的再沸盤管連通；再沸盤管的另一端與分液罐連通，且分液罐的出口與純化系統進口連通，純化系統的出口與精餾塔入口通過管道連通；精餾塔的塔底設有液態N₂O的排放管道，塔頂的出口與催化分解系統連通。

預處理后的原料氣進入設置于尾氣增壓系統入口的分離器，經計量、組份檢測和壓力調整后，進入尾氣增壓系統；

進一步的，所述前級預處理系統包括堿洗塔以及水洗塔；堿洗塔的堿液入口在其塔體的上端，水洗塔的純水入口在其塔體的上端；堿洗塔的下端設有廢氣入口，且堿洗塔的氣體出口與水洗塔的下端的氣體進口連通；水洗塔的氣體出口與尾氣增壓系統的入口連通。

預處理系統主要包括尾氣的酸性氣體脫除、除塵等。

尾氣處理采用兩級吸收(堿洗、水洗)，堿洗主要負責脫除酸性氣體及除塵，水洗是為了防止堿液進入后續處理系統。

20℃左右的尾氣首先進入堿洗塔堿洗，后進入水洗塔水洗。