[實用新型]一種低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置

有效

• 申請號: 201922253723.3
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211255729U
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 張召舟;蔡欣;趙煥起;劉樂峰
• 申請（專利權）人: 鎮江吉邦材料科技有限公司
• 主分類號: C04B11/036
• 分類號: C04B11/036
• 代理公司: 南京材智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32449
• 代理人: 喬淑媛

本實用新型公開一種低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置，由2個熱風爐、回轉烘干機、煅燒爐、循環風機和熱風輸送管組成；每個所述熱風爐一側設置有助燃氣體管和天然氣管，底部設置有溫控傳感器，頂部通過單向閥連接熱風輸送管連向三通管，另一側通過單向閥連接熱風輸送管連向回轉烘干機或煅燒爐；所述煅燒爐設置有溫控傳感器，其一側連接自熱風爐輸出熱風的熱風輸送管，另一側通過單向閥連接熱風輸送管連向三通管。所述低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置解決了現有石膏粉烘干煅燒設備中熱量利用率低、能耗高、煙氣污染的問題；使沸騰爐的熱能消耗和電能消耗都較低，具有綠色環保、經濟實惠、安全可靠等優點。

技術領域

本實用新型提供屬于烘干煅燒設備領域，具體涉及一種低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置。

背景技術

隨著石膏產業的發展和進步，石膏粉的需求量越來越大。在石膏粉的煅燒中，煅燒工藝和煅燒設備的選擇會影響建筑石膏的品質。目前，煅燒工藝大多采用“兩步法”工藝。首先，脫硫石膏進入回轉烘干機，在烘干機中經過烘干處理脫去表面附著水，烘干后的脫硫石膏含水率1%，然后輸送到沸騰爐中進行煅燒，脫去1.5個結晶水。經過“兩步法”煅燒后的石膏粉有效成分高，后續建筑石膏制品的性能穩定。

現有兩步法石膏烘干設備中，回轉烘干機、沸騰爐作為石膏粉主要的脫水設備，供熱系統產生的熱量目前以一次消耗為主，其余熱量經過除塵系統散發到空氣中，存在熱量利用率低、能耗高、煙氣污染等問題。

實用新型內容

為了解決現有石膏粉烘干煅燒設備中熱量利用率低、能耗高、煙氣污染的問題；本實用新型設計了一種低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置，使沸騰爐的熱能消耗和電能消耗都較低，具有綠色環保、經濟實惠、安全可靠等優點。

本實用新型所述的低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置由2個熱風爐、回轉烘干機、煅燒爐、循環風機和熱風輸送管組成；每個所述熱風爐一側設置有助燃氣體管和天然氣管，底部設置有溫控傳感器，頂部通過單向閥連接熱風輸送管連向三通管，另一側通過單向閥連接熱風輸送管連向回轉烘干機或煅燒爐；

所述煅燒爐設置有溫控傳感器，其一側連接自熱風爐輸出熱風的熱風輸送管，另一側通過單向閥連接熱風輸送管連向三通管。

所述熱風爐I向回轉烘干機供熱，脫硫石膏在回轉烘干機中經過烘干處理脫去表面附著水，烘干后的脫硫石膏含水率1%。所述熱風爐I設有溫控傳感器I，用來調節熱風爐I的的溫度；所述回轉烘干機出口設有出口溫控傳感器II；所述熱風爐II設有溫控傳感器III，用來調節熱風爐II的的溫度；所述煅燒爐設有溫度傳感器III；所述熱風爐II熱風經過熱風輸送管II輸送至煅燒爐，再從煅燒爐出來，仍然存在大量余熱，余熱經過循環風機和三通管，一部分回到熱風爐I，向回轉烘干機供熱，一部分回到熱風爐II，向煅燒爐供熱，熱量利用率高，做到供熱零浪費，大大節省能耗。所述熱風爐I和熱風爐II設有風門I和風門II，用來調控熱風的流量。

附圖說明：

圖1為本實用新型所述低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置，包括1-熱風爐I，11-助燃氣體管I，12-天然氣管I，13-溫控傳感器I，14-風門I，2-回轉烘干機，21-熱風輸送管I，22-溫控傳感器II，3-熱風爐II，31-助燃氣體管II，32-天然氣管II，33-溫控傳感器III，34-風門II，4-煅燒爐，41-熱風輸送管II，42-溫度傳感器，5-循環風機，6-三通管。

具體實施方式

本實用新型所述的低能耗脫硫石膏烘干煅燒裝置由2個熱風爐、回轉烘干機、煅燒爐、循環風機和熱風輸送管組成；每個所述熱風爐一側設置有助燃氣體管和天然氣管，底部設置有溫控傳感器，頂部通過單向閥連接熱風輸送管連向三通管，另一側通過單向閥連接熱風輸送管連向回轉烘干機或煅燒爐；

所述煅燒爐設置有溫控傳感器，其一側連接自熱風爐輸出熱風的熱風輸送管，另一側通過單向閥連接熱風輸送管連向三通管。