[實用新型]用于立式車床加工螺紋的輔助裝置

有效

• 申請號: 201922252746.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211305099U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 趙先亮
• 申請（專利權）人: 四川優機實業股份有限公司
• 主分類號: B23G1/44
• 分類號: B23G1/44
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 成杰

本實用新型涉及一種用于立式車床加工螺紋的輔助裝置，屬于車床加工治具技術領域。本實用新型用于立式車床加工螺紋的輔助裝置，包括支架座，支架座一端設置有機床連接結構、另一端設置有用于固定安裝刀具的刀架座，支架座上設置有導向槽，刀架座安裝于導向槽內，并與導向槽形成滑動配合，導向槽的軸線沿著刀具的縱向進刀方向布置；刀架座配設有驅動其沿著導向槽作往復移動的驅動機構。本實用新型利用刀架調節輔助裝置，在非數控立車上實現大直徑大螺距的加工，效率高，成本低，產品質量穩定可靠。

技術領域

本實用新型涉及一種用于立式車床加工螺紋的輔助裝置，屬于車床加工治具技術領域。

背景技術

目前由于螺紋加工屬于成形加工,同時參加的切削刃較長,易出現啃刀與扎刀現象,一般均需多刀切削完成；為保證導程(或螺距準確,必須要有合適的切入與切出長度；螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證,因此,刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質量；螺紋加工時的進給量與主軸轉速必須保持嚴格的傳動比,即F＝Pn(mm/r),式中，F為進給量(mm)，P為螺距(mm)，n為主軸轉速(1/r)；因此,加工時禁止使用恒線速度控制；螺紋切削加工的切削速度一般不高,以不出現積屑或刀具塑性損壞為原則。

而礦山機械行業產品的零件螺紋直徑大于1000mm,螺距超過50mm，由于體積大，重量較重，普通臥式車床不能滿足加工要求，通常選用立式車床進行加工，對于數顯的立式車床，雖然可以實現螺紋的加工，但是只能實現徑向進刀(圖1)，對于大直徑大螺距螺紋徑向進刀切削力大，切屑控制困難，可能產生振動,刀尖處負荷大且溫度高，極易出現刀具燒損或折斷，加工效率低，加工表面質量難易保證。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種用于立式車床加工螺紋的輔助裝置，采用普通立式車床即可實現大直徑螺紋的加工，并可有效保證加工效率及加工表面質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于立式車床加工螺紋的輔助裝置，包括支架座，支架座一端設置有機床連接結構、另一端設置有用于固定安裝刀具的刀架座，支架座上設置有導向槽，刀架座安裝于導向槽內，并與導向槽形成滑動配合，導向槽的軸線沿著刀具的縱向進刀方向布置；刀架座配設有驅動其沿著導向槽作往復移動的驅動機構。

進一步的是：刀架座的驅動機構包括形成絲桿運動副的進刀螺桿和傳動螺母；進刀螺桿在支架座的外側轉動設置，進刀螺桿的軸線與導向槽的軸線相平行，支架座在進刀螺桿的兩端位置固定設有用于安裝進刀螺桿的支座，進刀螺桿的中部位置與傳動螺母形成傳動配合；進刀螺桿配設有防止進刀螺桿產生軸向移動的結構；傳動螺母通過連接桿與刀架座固定連接，導向槽的側壁設置有條形槽以供連接桿穿過，條形槽的長度方向與導向槽的軸線相平行。

進一步的是：支座上固定安裝有軸承，進刀螺桿固定安裝于軸承的內圈。

進一步的是：防止進刀螺桿產生軸向移動的結構包括位于進刀螺桿端部的定位臺階面以及套設于進刀螺桿端部的卡環，定位臺階面位于支座的內側、卡環位于支座外側。

進一步的是：位于進刀螺桿其中一端的支座外側固定設置有標尺盤A，進刀螺桿在靠近標尺盤A的位置固定設置有標尺盤B，標尺盤A、標尺盤B與進刀螺桿為同軸線設置，在標尺盤A、標尺盤B這兩者中，其中一者沿著圓周方向設置有刻度線，另外一者設置有與刻度線位置相適配的定位標記。

進一步的是：進刀螺桿的端部固定設置有與其呈同軸線設置的搖輪，搖輪與標尺盤B設置在進刀螺桿的同一端，進刀螺桿的端部設置有帶螺紋的安裝凸臺，標尺盤B、搖輪由內到外依次套裝在安裝凸臺上，通過連接在安裝凸臺外端的鎖緊螺母進行固定。

進一步的是：支架座的側面設置有用于固定安裝支座的平面，通過固定螺栓將支座固定安裝在支架座上。