[實用新型]一種針對熱敏性注塑材料的熱流道系統

有效

• 申請號: 201922252528.9
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211891775U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 程學南;徐沖
• 申請（專利權）人: 湖北鄂豐模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/26;B29C45/38;B29C33/30
• 代理公司: 武漢維創品智專利代理事務所(特殊普通合伙) 42239
• 代理人: 余麗霞

本實用新型公開了一種針對熱敏性注塑材料的熱流道系統，包含分流板,在所述分流板內部開設有一個第一分流通道，在所述分流板底部且位于第一分流通道矢量相交部位開設有一個切刀凹槽，在所述分流板外周側開設有若干個鑲塊凹槽，在所述切刀凹槽內安裝有一個與所述第一分流通道矢量相交部位相匹配旋切對應的流道旋轉切刀，在每個所述鑲塊凹槽內均可拆卸式嵌設有一個鑲塊，在每個所述鑲塊內均開設有一個第二分流通道，所述第一分流通道分別與所述切刀凹槽及設置在每個所述鑲塊內的第二分流通道相連通。本實用新型的優點是：加工制作方便，安拆便捷，能有效保證在熱流道通道內的殘料被完全清理和清洗干凈。

技術領域

本實用新型涉及一種熱流道系統，屬于注塑模具技術領域，具體的說是涉及一種針對熱敏性注塑材料的熱流道系統及使用方法。

背景技術

熱敏性材料在燒焦、結碳、發黃時，常規熱流道系統只能先通過其他清洗料熔化后，再利用其沖刷和熔融黏性將所燒焦的熱敏性殘料從分流板流道內壁上剝離下來，最后通過射膠擠出熱嘴，這個整個清理完成的過程需要的時間通常要10多個小時，并且通常情況下熱敏性材料碳化和燒焦嚴重時，其腐蝕力很強，分流板流道內壁也會有一定程度的腐蝕，進而發生局部材料異變和損害，這部分異變材料會偶爾不定期剝落，摻雜到后熔融的塑料中；而這些金屬殘質是使用清洗料無法包融和帶出料筒和螺桿內壁的，導致的結果其一就是后期會堵塞熱嘴的注射孔而損壞熱流道系統。

其次，由于熱敏性材料具有溫度敏感性及溫控不穩定性的特性，使得常規的熱流道系統只能達到可熔化其為流動可注塑擠出狀態，但很難保證其長久穩定狀態，特別是在熱敏性材料發生燒焦、結碳、發黃時，常規熱流道結構是無法快速和全部干凈地將廢料排除(由于常規熱流道分流板的整體制作，不可拆卸)；導致的另外一個結果就是長期停機、拆換料筒螺桿、拋光打磨再重新安裝調試再生產；并且這樣的過程或者狀況會經常發生，嚴重制約生產效率和效益。

另外，目前常規熱流道中，分流板內的塑膠流路通道的加工，均局限于加工機床(即鉆床)的特點，只能進出直線鉆孔加工，而在其矢量相交的部位不能加工成弧線曲面，只能加工成銳角和尖角，而這樣的加工結果所呈現出的問題有：1)在注塑時，使得分流板內通道拐角處存在對熔融體的應力剪切和和阻力，嚴重阻礙塑膠的流動并導致塑膠堆積，增加注射壓力；2)時間長后集料區長期受熱就會產生燒焦、發黑等問題，進而影響熱流道的速度、效率，甚至會導致產品上產生黑點，影響產品質量。當出現這種情況時，則通常需要定期清洗和清理熱流道通路，才能保證熱流道正常工作，但這樣會導致操作機臺的頻繁停機和開啟，大大降低生產效率；同時熱流動系統也會由于不合理的制作和頻繁拆卸、清理、清洗，而導致安裝和使用質量的降低。

實用新型內容

針對背景技術的問題，本實用新型的目的在于提供一種針對熱敏性注塑材料的熱流道系統，通過采用分流板內置鑲件的方法，將整體分流板內難以加工的塑膠通道，改為獨立加工，同時還能保證在熱流道通道內的殘料完全清理和清洗干凈，整個熱流道系統僅需采用螺釘鎖緊、定位銷定位即可滿足在分流板內的塑膠流路矢量相交的部位加工成弧線曲面的工藝特性要求。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種針對熱敏性注塑材料的熱流道系統，包含分流板,在所述分流板內部開設有一個第一分流通道，在所述分流板底部且位于第一分流通道矢量相交部位開設有一個切刀凹槽，在所述分流板外周側開設的若干個鑲塊凹槽，在所述切刀凹槽內安裝有一個與所述第一分流通道矢量相交部位相匹配旋切對應的流道旋轉切刀，在每個所述鑲塊凹槽內均可拆卸式嵌設有一個鑲塊，在每個所述鑲塊內均開設有一個第二分流通道，所述第一分流通道分別與所述切刀凹槽及設置在每個所述鑲塊內的第二分流通道相連通。

上述技術方案中，所述流道旋轉切刀為流道旋轉閥式切刀且位于所述分流板底部，所述流道旋轉閥式切刀設有刀刃的一端伸設在所述切刀凹槽內，并通過定位銷與所述述切刀凹槽定位連接，所述流道旋轉閥式切刀設有六角板手位的一端露設在分流板外；

使用時，所述流道旋轉閥式切刀設有刀刃的一端伸設在分流板中，設有板手位的一端嵌設在注塑模具的定模固定板中。