[實用新型]一種軋鋼機卸板裝置

有效

• 申請號: 201922252055.2
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211304243U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 俞芳峰
• 申請（專利權）人: 無錫市大力神軋鋼機械有限公司
• 主分類號: B21B39/20
• 分類號: B21B39/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼鐵制造業技術領域，且公開了一種軋鋼機卸板裝置，包括基座，所述基座頂部的兩側分別設置有活動支板和固定支板，所述活動支板與固定支板之間通過鉸鏈轉動連接，所述活動支板與固定支板的頂部均沖壓有凹槽，所述凹槽的內部設置有若干個傳動輥，所述活動支板的底部栓接有滑軌，所述滑軌的內部滑動連接有滑片，所述滑片的底部栓接有第一轉動塊；本實用新型通過升降機構、活動支板、滑軌和滑片的設置，能夠調節卸板裝置的高度，便于操作人員對板材進行卸載，避免卸板裝置與軋鋼機的高度不符合，造成無法對板材卸載的狀況，降低了操作人員的勞動強度，同時提高了卸板裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵制造業技術領域，具體為一種軋鋼機卸板裝置。

背景技術

在鋼鐵加工制造領域中，經常會使用到軋鋼機，通過軋鋼機在旋轉的軋輥間改變鋼錠或鋼坯形狀的鋼鐵壓延加工過程，從而對鋼材進行擠壓形成一定的規格的板材，然而軋鋼機將鋼板擠壓成型后需要從成型機上將鋼板取下，傳統的方式是使用固定的卸板裝置，由軋鋼機將板材從傳動輥上推出來，落到操作臺上，然后通過卸板裝置再對板材進行傳送，然而現有的卸板裝置均為固定的結構，不能根據軋鋼機操作臺的型號對卸板裝置的高度進行調節，也不能根據操作人員的需要對卸板裝置進行移動，降低了卸板裝置的實用性，不便于操作人員的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軋鋼機卸板裝置，具備可根據軋鋼機操作臺的型號調節卸板裝置的高度同時具備方便移動的優點，解決了現有的卸板裝置不方便移動也不能根據軋鋼機的型號調節卸板裝置高度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軋鋼機卸板裝置，包括基座，所述基座頂部的兩側分別設置有活動支板和固定支板，所述活動支板與固定支板之間通過鉸鏈轉動連接，所述活動支板與固定支板的頂部均沖壓有凹槽，所述凹槽的內部設置有若干個傳動輥，所述活動支板的底部栓接有滑軌，所述滑軌的內部滑動連接有滑片，所述滑片的底部栓接有第一轉動塊，所述第一轉動塊的內部轉動連接有第一固定座，所述第一固定座的底部栓接有升降機構，所述固定支板的底部設置有延長板，所述延長板的底部設置有橫板，所述延長板的底部栓接有若干個滑動輪，所述橫板底部的兩側均栓接有U形架，所述固定支板底部的兩側均栓接有第二轉動塊，所述第二轉動塊的底部栓接有第二固定座，所述第二固定座的底部栓接有立柱，所述基座底部的兩側均栓接有滾輪。

優選的，所述升降機構包括殼體，所述殼體左側的底端開設有通孔，所述殼體左側的底部并位與通孔的內部套接有第一軸承，所述第一軸承的內部套接有轉動桿，所述轉動桿的左端栓接有轉柄，所述轉動桿的右端套接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的表面嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的內部套接有固定絲，所述固定絲的底部套接有第二軸承，所述第二軸承的底部與殼體內腔的底部栓接，所述固定絲的表面螺紋連接有螺管，所述螺管表面的底部對稱焊接有滑塊，所述殼體內壁的兩側對稱開設有滑槽，所述滑槽的內部與滑塊滑動連接，所述螺管的頂部與第一固定座的底部栓接。

優選的，所述第二轉動塊的正面沖壓有螺孔，所述螺孔的內部螺紋連接有螺桿，所述第二轉動塊與第一轉動塊的形狀和結構均相同。

優選的，所述凹槽的內壁并位于傳動輥的兩側均栓接有軸承槽，所述軸承槽的內部轉動連接有轉動軸。

優選的，所述橫板的底部與U形架的內部栓接，所述滑動輪的表面與橫板的內部滑動連接。

優選的，所述固定支板底部的右側栓接滑動桿，所述延長板的正面開設有與滑動桿配套使用的內槽，所述滑動桿正面的右側設置有固定鉤，所述延長板正面的右側栓接有與固定鉤配套使用的固定塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過升降機構、活動支板、滑軌和滑片的設置，能夠調節卸板裝置的高度，便于操作人員對板材進行卸載，避免卸板裝置與軋鋼機的高度不符合，造成無法對板材卸載的狀況，降低了操作人員的勞動強度，同時提高了卸板裝置的實用性；