[實用新型]一種高安全性飛輪沖壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922251545.0
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211101020U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡俊;蔡芳方;呂瑞雪
• 申請（專利權(quán)）人: 荊州市駿達科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D55/00
• 代理公司: 武漢經(jīng)世知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42254
• 代理人: 邱雨家

本實用新型涉及飛輪沖壓領(lǐng)域，公開了一種高安全性飛輪沖壓裝置。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：包括裝置本體與下壓盤，所述裝置本體的下方安裝有沖壓柱，且沖壓柱的下方連接有上壓盤，并且上壓盤的外側(cè)安裝有護板，所述護板的邊側(cè)固定有伸縮塊，且伸縮塊的外部開設(shè)有滑槽，并且滑槽的內(nèi)部安裝有彈簧，所述彈簧頂部連接有電磁鐵，所述下壓盤安裝于上壓盤的下方，且下壓盤的內(nèi)部安裝有升降板，并且升降板的邊側(cè)固定有限位塊，所述限位塊的外部開設(shè)有限位槽。該高安全性飛輪沖壓裝置設(shè)置有護板，在護板將上壓盤與下壓盤相連，使得整個沖壓過程在密閉狀態(tài)下完成，保證沖壓過程順利進行的同時，提高了裝置的安全性，降低了安全事故發(fā)生的可能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及飛輪沖壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高安全性飛輪沖壓裝置。

背景技術(shù)

飛輪沖壓裝置是一種通過壓力和模具對板材施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的飛輪的成形加工機器，為了保證操作人員在使用裝置使用過程中的身體安全，為此本案設(shè)計一種高安全性飛輪沖壓裝置。

現(xiàn)有的市面上的飛輪沖壓裝置大多安全性較差，不具備防護結(jié)構(gòu)，操作人員在使用時容易受到身體傷害，給用戶生命財產(chǎn)損失，同時不便于成型飛輪的拿取，給用戶的使用帶來麻煩。

針對上述問題，急需在原有飛輪沖壓裝置的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種高安全性飛輪沖壓裝置，具有較高的安全性且便于成型飛輪拿取的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：包括裝置本體與下壓盤，所述裝置本體的下方安裝有沖壓柱，且沖壓柱的下方連接有上壓盤，并且上壓盤的外側(cè)安裝有護板，所述護板的邊側(cè)固定有伸縮塊，且伸縮塊的外部開設(shè)有滑槽，并且滑槽的內(nèi)部安裝有彈簧，所述彈簧頂部連接有電磁鐵，所述下壓盤安裝于上壓盤的下方，且下壓盤的內(nèi)部安裝有升降板，并且升降板的邊側(cè)固定有限位塊，所述限位塊的外部開設(shè)有限位槽，且限位槽的外部安裝有感應(yīng)器，所述升降板的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部貫穿有升降桿，并且升降桿的外部安裝有第一錐齒，所述的第一錐齒的邊側(cè)連接有第二錐齒，且的第二錐齒的內(nèi)部貫穿有調(diào)節(jié)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，上壓盤頂部的螺紋設(shè)置，方便用戶根據(jù)加工需要對上壓盤的種類進行更換，且護板與感應(yīng)器的設(shè)置，提高了裝置在沖壓過程中的安全性，避免用戶的生命財產(chǎn)安全受到威脅，并且方便了用戶對成型飛輪的拿取，提高了裝置加工的速度。

本實用新型的進一步設(shè)置為：上壓盤與沖壓柱之間為螺紋連接，且上壓盤的中軸線與沖壓柱的中軸線相互重合。

通過采用上述技術(shù)方案，通過上壓盤頂部的螺紋設(shè)置，方便用戶對上壓盤進行拆卸更換，用戶可根據(jù)不同種類的飛輪需要對上壓盤的型號進行選擇更換，降低了裝置使用的局限性，滿足了用戶的使用需求。

本實用新型的進一步設(shè)置為：護板與上壓盤通過彈簧構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且彈簧與電磁鐵之間采用異名磁極設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對上壓盤進行更換時，將電磁鐵通電，隨后彈簧在磁力作用下進行收縮，帶動護板由伸縮塊沿滑槽向上滑動，隨后上壓盤露出，用戶可對上壓盤進行更換，更換完畢后，將電磁鐵斷電，彈簧伸長，護板重新對上壓盤進行防護，在沖壓過程中，護板隨上壓盤的下降，對彈簧進行擠壓收縮，使得沖壓過程始終在密閉環(huán)境中進行，通過護板設(shè)置，提高了裝置使用時的安全性，避免沖壓過程中用戶肢體出現(xiàn)在沖壓路徑上，減少了事故的發(fā)生。

本實用新型的進一步設(shè)置為：升降板與限位塊采用一體化設(shè)置，且限位塊與限位槽構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，升降板在升降過程中，在限位塊的限位下沿限位槽進行升降，使得升降過程的平穩(wěn)有序，避免升降板傾斜錯位，影響升降板的正常升降。

本實用新型的進一步設(shè)置為：感應(yīng)器的外徑與下壓盤的外徑大小相同，且感應(yīng)器與下壓盤處同一水平面設(shè)置。