[實用新型]熱壓成型用超聲波切割滾刀

有效

• 申請號: 201922251254.1
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211471927U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張鋼;鐘永峰;陳開華
• 申請（專利權）人: 無錫太平針織有限公司
• 主分類號: D06H7/22
• 分類號: D06H7/22
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陸濤

本實用新型公開了一種熱壓成型用超聲波切割滾刀，包括切割法蘭并在切割法蘭側部設有固定法蘭且固定法蘭外向面設有凸臺，切割法蘭、固定法蘭與凸臺為一體結構并在內部設有貫穿的軸孔，切割法蘭外環并列設置有用于切割編織面料的刀體與用于壓緊編織面料的齒輪體。本實用新型通過刀體對面料進行切割同時通過齒輪體對面料進行壓緊和熱壓，便于編織面料的成型。

技術領域

本實用新型涉及熱壓成型加工，尤其涉及一種熱壓成型用超聲波切割滾刀。

背景技術

現有技術中，缺少對編織面料設計的可以超聲波加熱對面料進行切割熱壓的刀體。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術的不足與缺陷，本實用新型提供一種熱壓成型用超聲波切割滾刀，通過刀體對面料進行切割同時通過齒輪體對面料進行壓緊和熱壓，便于編織面料的成型。

技術方案：本實用新型的熱壓成型用超聲波切割滾刀，其特征在于：包括切割法蘭并在切割法蘭側部設有固定法蘭且固定法蘭外向面設有凸臺，切割法蘭、固定法蘭與凸臺為一體結構并在內部設有貫穿的軸孔，切割法蘭外環并列設置有用于切割編織面料的刀體與用于壓緊編織面料的齒輪體。

其中，所述的切割法蘭的厚度為5mm～15mm。

其中，所述的固定法蘭的截面形狀為梯形且該梯形斜面與水平面的夾角角度為45°～75°。所述的固定法蘭的厚度為5mm～15mm。

其中，所述的凸臺的厚度為0.5mm～1.5mm。

其中，所述的刀體的截面形狀為三角形且該三角形斜面與水平面的夾角角度為45°～60°。所述的刀體的高度為2mm～4mm。

其中，所述的齒輪體的截面形狀為梯形且該梯形的斜面與水平面的夾角角度為45°～75°。所述的齒輪體的高度與刀體的高度相同且齒輪體的高度為2mm～4mm。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下顯著優點：本實用新型通過軸孔將滾刀安裝在外部的轉動軸上，同時通過超聲波裝置對該滾刀進行加熱，將編織面料從該滾刀下方通過，通過刀體對面料進行切割同時通過齒輪體對面料進行壓緊和熱壓，便于編織面料的成型。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視結構示意圖I；

圖3為本實用新型的側視結構示意圖II；

圖中1為切割法蘭、2為固定法蘭、3為凸臺、4為刀體、5為齒輪體、6為軸孔。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型的技術方案做進一步的描述。

本實用新型的熱壓成型用超聲波切割滾刀，包括切割法蘭1并在切割法蘭1側部設有固定法蘭2且固定法蘭2外向面設有凸臺3，切割法蘭1、固定法蘭2與凸臺3為一體結構并在內部設有貫穿的軸孔6，切割法蘭1外環并列設置有用于切割編織面料的刀體4與用于壓緊編織面料的齒輪體5。其中，切割法蘭1的厚度為5mm～15mm。固定法蘭2的截面形狀為梯形且該梯形斜面與水平面的夾角角度為45°～75°。固定法蘭2的厚度為5mm～15mm。凸臺3的厚度為0.5mm～1.5mm。刀體4的截面形狀為三角形且該三角形斜面與水平面的夾角角度為45°～60°。刀體4的高度為2mm～4mm。齒輪體5的截面形狀為梯形且該梯形的斜面與水平面的夾角角度為45°～75°。齒輪體5的高度與刀體4的高度相同且齒輪體5的高度為2mm～4mm。

使用時，通過軸孔6將本實用新型的滾刀安裝在外部的轉動軸上，同時通過超聲波裝置對該滾刀進行加熱，將編織面料從該滾刀下方通過，通過刀體4對面料進行切割同時通過齒輪體5對面料進行壓緊和熱壓，便于編織面料的成型。