[實用新型]一種動靜組合攪拌系統

有效

• 申請號: 201922251226.X
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211235213U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 全學軍;秦險峰;邱發成;李綱;封承飛
• 申請（專利權）人: 重慶理工大學
• 主分類號: G01N1/38
• 分類號: G01N1/38;G01N1/28;G01N21/31;G01N23/223;B01J19/18
• 代理公司: 西安啟誠專利知識產權代理事務所(普通合伙) 61240
• 代理人: 馮亮

本實用新型涉及一種動靜組合攪拌系統，包括頂部開口的槽體，和設置于槽體開口處的密封蓋，所述密封蓋上安裝有攪拌器，攪拌器的攪拌軸位于槽體內，攪拌軸的底部安裝有攪拌槳葉，所述密封蓋上固定安裝有多個靜態攪拌槳，多個所述靜態攪拌槳圍繞攪拌軸設置，多個所述靜態攪拌槳遠離密封蓋的一端深入槽體內。該系統結構簡單，設計合理，通過設置多個靜態攪拌槳，攪拌器攪拌作用下形成的穩定的流體旋轉體受到阻礙，破壞了原有的穩定流場的對稱性，從而使流體回轉、分流，造成流體界面失穩，從而實現了流場中流體混合過程的調控，達到了強化流體混合傳質的目的。

技術領域

本實用新型屬于濕法冶金及多相攪拌反應技術領域，具體涉及一種動靜組合攪拌系統。

背景技術

在工業生產中，攪拌槽反應器在固-液、氣-液、氣-液-固等多相反應工程領域得到了廣泛的應用，其反應體系混合過程的強化技術研究受到了人們的高度重視。

鉻鹽工業是化工、材料、冶金交叉的重要基礎原料工業，在國民經濟中占有著重要地位。傳統鉻鹽生產工藝特別是有鈣焙燒技術，由于資源利用率低、產生大量含Cr(Ⅵ)的有毒鉻渣，已被全面淘汰。目前全國應用最廣泛的無鈣焙燒工藝產生的鉻渣量雖大幅減少，但未能徹底解決鉻渣的污染問題。為此，鉻鹽清潔生產工藝技術的研發引起了各界的高度重視，其中鉻鐵礦液相氧化法被認為是最有工業化應用前景的清潔工藝。但在實際鉻鹽生產應用中還存在以下主要技術問題：(1)為達到高效的鉻轉化率，堿用量極大，后期回收困難且流程復雜；(2)高濃度堿與結構穩定的鉻鐵礦形成的反應體系復雜，導致過程中鉻的轉化效率較低，需要對反應體系中的傳質過程加以強化；(3)受限于目前工業生產中加壓攪拌反應槽的設備條件，流場混合調控手段有限，導致反應體系中的氣-液-固三相混合效率較低。針對上述問題，人們從攪拌槽中攪拌槳的結構改進和在攪拌槽邊沿添加擋板等形式，以達到強化流體混合過程的目的。同時，也通過提高堿濃度和延長反應時間的方式提高鉻的轉化率。這些方式在設備結構上各有不同，強化氣-液-固三相傳質效率的思路，實現方法與效果也各不相同。本實用新型針對鉻鐵礦液相加壓氧化浸出過程中存在的問題，提出了一種強化攪拌混合槽中流體混合的動靜組合攪拌系統。該攪拌系統可以顯著提高鉻鐵礦液相氧化過程中的鉻轉化率，大大降低反應時間，實現快速高效的鉻鹽清潔生產方式。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種動靜組合攪拌系統。該系統結構簡單，設計合理，通過設置多個靜態攪拌槳，攪拌器攪拌作用下形成的穩定的流體旋轉體受到阻礙，破壞了原有的穩定流場的對稱性，從而使流體回轉、分流，造成流體界面失穩，從而實現了流場中流體混合過程的調控，達到了強化流體混合傳質的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種動靜組合攪拌系統，包括頂部開口的槽體，和設置于槽體開口處的密封蓋，其特征在于，所述密封蓋上安裝有攪拌器，攪拌器的攪拌軸位于槽體內，攪拌軸的底部安裝有攪拌槳葉，所述密封蓋上固定安裝有多個靜態攪拌槳，多個所述靜態攪拌槳圍繞攪拌軸設置，多個所述靜態攪拌槳遠離密封蓋的一端深入槽體內。

上述的一種動靜組合攪拌系統，其特征在于，多個所述靜態攪拌槳距攪拌軸的距離均不相等。

上述的一種動靜組合攪拌系統，其特征在于，所述靜態攪拌槳為板條狀攪拌槳、圓柱狀攪拌槳或棱柱狀攪拌槳。

上述的一種動靜組合攪拌系統，其特征在于，所述密封蓋上安裝有熱電偶。

上述的一種動靜組合攪拌系統，其特征在于，所述靜態攪拌槳的下端位于攪拌槳葉上方。

上述的一種動靜組合攪拌系統，其特征在于，所述攪拌槳葉的葉片呈橢球面形。

上述的一種動靜組合攪拌系統，其特征在于，所述密封蓋上開設有進氣口和出氣口，所述進氣口上安裝有進氣管，進氣管深入槽體內且進氣管底部靠近槽體的底部，進氣管的頂部安裝有進氣閥門；所述出氣口安裝有出氣管，所述出氣管的頂部安裝有出氣閥門。