[實用新型]一種帶分流葉片的離心泵壓水室

有效

• 申請號: 201922250622.0
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211737573U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 吳永旭;周璐德
• 申請（專利權）人: 上海東方泵業集團南通有限公司
• 主分類號: F04D29/42
• 分類號: F04D29/42;F04D29/44
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 劉紅陽

一種帶分流葉片的離心泵壓水室，包括螺旋形壓水室，螺旋形壓水室內設置葉輪，螺旋形壓水室一側連接有出水口，所述出水口之間與螺旋形壓水室形成弧形隔舌；所述螺旋形壓水室的內壁上設置有若干分流葉片，所述分流葉片與螺旋形壓水室一體鑄造而成。與現有技術相比，本實用新型的一種帶分流葉片的離心泵壓水室，與傳統的螺旋形壓水室相比，可使水泵在遠離設計流量點運行時，仍具有較高的運行效率及較小的徑向力，增加了水泵運行的可靠性，提高了水泵的使用壽命，相比于雙蝸殼式壓水室，該壓水室結構徑向尺寸較小，且易于鑄造，生產成本較低。

技術領域

本實用新型涉及離心泵技術領域，具體是指一種帶分流葉片的離心泵壓水室。

背景技術

現有的離心泵壓水室以傳統的螺旋形壓水室居多，雙蝸殼壓水室次之；如圖2所示，采用傳統的螺旋形壓水室的離心泵，在遠離設計工況點運行時，水泵轉子部件需承受較大的徑向力，使水泵運行不平穩，可靠性較差，大大降低了水泵的使用壽命，這種現象在高揚程泵及設計流量較大的泵上尤為明顯，為排除潛在的不穩定因素，這類離心泵壓水室常被設計為雙蝸殼式。

如圖3所示，采用雙蝸殼式壓水室的離心泵，在較寬的運行范圍內，水泵轉子部件只承受較小的徑向力，水泵運行平穩，可靠性較好；但相比于傳統的螺旋形壓水室，雙蝸殼式壓水室水泵泵殼徑向尺寸較大，且外流道較為狹長，泵殼鑄造難度增大，生產成本較高；此外，采用雙蝸殼式壓水室離心泵較采用傳統螺旋形壓水室離心泵效率低2～3個百分點，能源損耗較嚴重。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種帶分流葉片的離心泵壓水室。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種帶分流葉片的離心泵壓水室，包括螺旋形壓水室，螺旋形壓水室內設置葉輪，螺旋形壓水室一側連接有出水口，所述出水口之間與螺旋形壓水室形成弧形隔舌；所述螺旋形壓水室的內壁上設置有若干分流葉片，所述分流葉片與螺旋形壓水室一體鑄造而成。

進一步的，所述分流葉片為兩件，包括第一分流葉片和第二分流葉片，所述第一分流葉片與弧形隔舌呈180°設置，第二分流葉片與弧形隔舌呈270°設置；所述第一分流葉片和第二分流葉片與葉輪出水方向均呈4～8°設置。

與現有技術相比，本實用新型的一種帶分流葉片的離心泵壓水室，與傳統的螺旋形壓水室相比，可使水泵在遠離設計流量點運行時，仍具有較高的運行效率及較小的徑向力，增加了水泵運行的可靠性，提高了水泵的使用壽命，相比于雙蝸殼式壓水室，該壓水室結構徑向尺寸較小，且易于鑄造，生產成本較低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是傳統螺旋形壓水室離心泵的結構示意圖；

圖3是雙蝸殼式壓水室離心泵的結構示意圖；

其中，1、螺旋形壓水室，2、葉輪，3、出水口，4、弧形隔舌，5、第一分流葉片，6、第二分流葉片。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種帶分流葉片的離心泵壓水室，包括螺旋形壓水室1，螺旋形壓水室1內設置葉輪2，螺旋形壓水室1一側連接有出水口3，所述出水口3之間與螺旋形壓水室1形成弧形隔舌4；所述螺旋形壓水室1的內壁上設置有若干分流葉片，所述分流葉片與螺旋形壓水室1一體鑄造而成。

在本實施例中，所述分流葉片為兩件，包括第一分流葉片5和第二分流葉片6，所述第一分流葉片5與弧形隔舌4呈180°設置，第二分流葉片6與弧形隔舌4呈270°設置；所述第一分流葉片5和第二分流葉片6與葉輪2出水方向均呈4～8°設置。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。