[實用新型]用于生產置物架的自動修邊裝置

有效

• 申請號: 201922250533.6
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN211804077U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 黃智焱
• 申請（專利權）人: 上海云旗自動化科技有限公司
• 主分類號: B23D15/00
• 分類號: B23D15/00;B23D33/02;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：包括機架（1）和設置在機架（1）上且用于固定置物架的定位組件（2），所述機架（1）上設有用于修剪置物架的長邊邊緣的兩個修剪組件（3），兩所述修剪組件（3）相對設置且分別位于定位組件（2）的兩側，所述機架（1）上設有用于修剪置物架寬邊邊緣的兩個輔助修剪組件（4），兩所述輔助修剪組件（4）均位于兩所述修剪組件（3）之間且相對設置。

2.根據權利要求1所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述定位組件（2）包括分別設置在機架（1）上的定位氣缸（24）以及兩個用于承載置物架的限位座（16），兩所述限位座（16）相對設置且均位于定位氣缸（24）下方；

所述定位氣缸（24）的活塞桿端壁上且沿限位座（16）的寬度方向設有定位塊（25），所述定位塊（25）底壁上設有兩個相對設置的擠壓板（26），所述擠壓板（26）位于所述限位座（16）的上方。

3.根據權利要求2所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述修剪組件（3）包括設置在機架（1）上的第一氣缸（34），所述第一氣缸（34）的活塞桿端壁上設有第一安裝板（35），兩所述第一氣缸（34）之間的距離從遠離第一安裝板（35）的一側向靠近第一安裝板（35）的一側遞減，所述第一安裝板（35）遠離第一氣缸（34）的一側設有第一切刀（36）；

所述機架（1）上設有第二安裝板（393），所述第二安裝板（393）位于所述第一安裝板（35）的下方，所述第二安裝板（393）頂壁上設有與第一切刀（36）相配合切除置物架長邊邊緣的第二切刀（395），所述第二切刀（395）的頂壁與所述限位座（16）的頂壁位于同一平面上，所述第二切刀（395）的頂壁與置物架的長邊邊緣相抵觸。

4.根據權利要求3所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述第一安裝板（35）的底壁上且沿第一安裝板（35）的長度方向設有若干個第一固定槽（352），所述第一固定槽（352）沿所述第一安裝板（35）的寬度方向貫穿設置，所述第一切刀（36）上設有插入第一固定槽（352）的第一固定塊（361）；

所述第二安裝板（393）的頂壁上且沿第二安裝板（393）長度方向設有若干個第二固定槽（394），所述第二固定槽（394）沿所述第二安裝板（393）的寬度方向貫穿設置，所述第二切刀（395）上設有插入第二固定槽（394）的第二固定塊（396）。

5.根據權利要求3所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述機架（1）上設有兩個相對設置的導向柱（172），所述導向柱（172）沿第一切刀（36）的長度方向設置，兩所述導向柱（172）分別位于兩所述第一安裝板（35）遠離定位氣缸（24）的一側，所述導向柱（172）的側壁上設有在導向柱（172）上滑移的滑移塊（173），所述滑移塊（173）的底壁上設有毛刷板（174），所述毛刷板（174）頂壁上設有第一刷毛（175），所述第一刷毛（175）與所述第一切刀（36）相抵觸，所述毛刷板（174）底壁上設有第二刷毛（176），所述第二刷毛（176）與所述第二切刀（395）相抵觸。

6.根據權利要求5所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述機架（1）上且沿導向柱（172）的軸線方向設有定向板（177），所述定向板（177）位于所述導向柱（172）的上方，所述定向板（177）底壁上設有導向塊（178），所述滑移塊（173）頂壁上設有供導向塊（178）滑移的滑槽（179）。

7.根據權利要求3所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述限位座（16）遠離定位氣缸（24）的側面上設有切刀槽（162）；

所述輔助修剪組件（4）包括設置在定位塊（25）上的兩個第二氣缸（42），所述第二氣缸（42）的活塞桿的端壁上固定連接與切刀槽（162）配合切除置物架寬邊邊緣的輔助切刀（47），所述輔助切刀（47）位于所述限位座（16）的上方，所述第二氣缸（42）的軸線與所述限位座（16）之間的距離從靠近定位氣缸（24）的一側向遠離定位氣缸（24）的一側遞減。

8.根據權利要求7所述的一種用于生產置物架的自動修邊裝置，其特征在于：所述機架（1）上分別設有第一收集框（18）和第二收集框（19），所述第一收集框（18）和所述第二收集框（19）均沿所述第二切刀（395）的長度方向設置且均位于所述第二切刀（395）的下方，所述第一收集框（18）和所述第二收集框（19）分別位于定位氣缸（24）的兩側，所述第一收集框（18）遠離所述第二切刀（395）的一側設有第一導向槽（181），所述第一導向槽（181）沿所述限位座（16）的長度方向設置，所述第一導向槽（181）的底壁與所述第二切刀（395）之間的距離從靠近第一收集框（18）的一側向靠近第二收集框（19）的一側遞增；

所述第一導向槽（181）上設有與第一導向槽（181）連通的第二導向槽（182），所述第二導向槽（182）沿所述限位座（16）的寬度方向設置，所述第二導向槽（182）遠離第一導向槽（181）的一側位于所述切刀槽（162）的下方，所述第二導向槽（182）的底壁與所述限位座（16）的底壁之間的距離從靠近第一導向槽（181）的一側向遠離第一導向槽（181）的一側遞增。