[實(shí)用新型]一種薄殼車輛輪盤壓制用導(dǎo)流濾渣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922250237.6
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211758442U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔曉華;陳利華;任雁;王延春;王長順;劉鑫;劉勇濤;趙慧;鄔曉穎;李永梅
• 申請（專利權(quán)）人: 北京北方車輛集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00;B22D39/00
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011
• 代理人: 祁恒

本實(shí)用新型提出一種薄殼車輛輪盤壓制用導(dǎo)流濾渣裝置，包括濾渣槽和導(dǎo)流板。濾渣槽由濾渣槽直壁和濾渣槽底板組成，除能有效匯聚鋁液外，濾渣槽底板直徑可根據(jù)產(chǎn)品的重量作相應(yīng)調(diào)整，其上濾渣孔能夠直接將氧化夾渣過濾，鋁液通過導(dǎo)流板流入下模腔內(nèi)，不僅能夠保證鋁液直接澆注至下模腔，減少飛濺，更能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品澆注過程中的快速大面積澆注，從而能有效提高輪盤綜合性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于履帶式薄殼車輛技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄殼車輛輪盤壓制用導(dǎo)流濾渣裝置。

背景技術(shù)

薄殼車輛輪盤總成采用擠壓鑄造技術(shù)成形，然而在壓鑄過程中極易產(chǎn)生氧化夾渣。氧化夾渣產(chǎn)生過程主要有兩個：一是鋁液從澆注包轉(zhuǎn)移到定量澆注機(jī)，沖刷定量澆注機(jī)內(nèi)壁產(chǎn)生氧化夾渣；二是鋁液從定量澆注機(jī)內(nèi)通過較長導(dǎo)流槽流入下模過程，卷入空氣產(chǎn)生夾渣。因此，壓鑄工藝過程中設(shè)計有扒渣工序。

實(shí)際生產(chǎn)過程中，扒渣工序主要依靠工人在幾十秒內(nèi)利用專用工裝進(jìn)行扒渣，致使撈渣不徹底。而且氧化夾渣在澆注過程中被沖刷位置沒有規(guī)律可循，也致使扒渣不徹底。這不僅降低輪盤總成直壁的力學(xué)性能和韌性，還導(dǎo)致產(chǎn)品探傷合格率低，增大生產(chǎn)成本，浪費(fèi)了大量的能源及鋁合金原材料。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型提出一種薄殼車輛輪盤壓制用導(dǎo)流濾渣裝置，以解決如何進(jìn)行有效導(dǎo)流濾渣的技術(shù)問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種薄殼車輛輪盤壓制用導(dǎo)流濾渣裝置，該導(dǎo)流濾渣裝置包括濾渣槽和導(dǎo)流板；其中，濾渣槽具有位于上部的濾渣槽直壁和位于下部的濾渣槽底板，濾渣槽直壁與濾渣槽底板滿焊連接；濾渣槽底板上加工有多個濾渣孔；多塊弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流板均勻分布地段焊于濾渣槽底板的底面上，并在各導(dǎo)流板之間留有縫隙；每塊導(dǎo)流板上加工有多個半圓拱門結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，濾渣槽選用厚度為2mm的耐熱鋼板制作。

進(jìn)一步地，濾渣槽底板的直徑為200～230mm。

進(jìn)一步地，濾渣孔的直徑為8～15mm。

進(jìn)一步地，多個濾渣孔均勻分布在濾渣槽底板上。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流板選用厚度為2mm的耐熱鋼板制作。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流板的高度為14～20mm。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流板的數(shù)量為2～4塊。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流濾渣裝置還包括把手，兩個把手對稱地滿焊在濾渣槽直壁上。

進(jìn)一步地，把手選用規(guī)格為10mm×10mm×2mm的Q235空心方鋼制作。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提出一種薄殼車輛輪盤壓制用導(dǎo)流濾渣裝置，包括濾渣槽和導(dǎo)流板。濾渣槽由濾渣槽直壁和濾渣槽底板組成，除能有效匯聚鋁液外，濾渣槽底板直徑可根據(jù)產(chǎn)品的重量作相應(yīng)調(diào)整，其上濾渣孔能夠直接將氧化夾渣過濾，鋁液通過導(dǎo)流板流入下模腔內(nèi)，不僅能夠保證鋁液直接澆注至下模腔，減少飛濺，更能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品澆注過程中的快速大面積澆注，從而能有效提高輪盤綜合性能。

本實(shí)用新型中的濾渣槽直壁高度是根據(jù)鋁液從導(dǎo)流槽流出的“類似拋物線”的高度而制作的。該導(dǎo)流濾渣裝置能夠完全脫離人工操作，將其安裝在小型智能化設(shè)備上，在生產(chǎn)不同直徑和高度的輪盤總成時只需要輸入相應(yīng)程序，設(shè)定好擺動行程半徑即可，能夠消除操作人員在高溫環(huán)境中站在壓力機(jī)下工作的安全隱患，使得操作過程更為安全穩(wěn)定，扒渣徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)流濾渣裝置使用狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)流濾渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；