[實用新型]旋扣式水脹機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922249514.1
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN211679504U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 周齊佑
• 申請（專利權）人: 廣東鴻業(yè)機械有限公司
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033;B21D26/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種旋扣式水脹機，包括升降驅動裝置、上橫梁、活動橫梁、立柱、工作臺；所述上模具和下模具分別設有用于扣合鎖緊其兩者的旋扣機構，所述旋扣機構至少由旋扣槽和旋扣塊組成，所述旋扣槽和旋扣塊分別對應設置在上模具和下模具，所述上模具和下模具通過旋扣槽和旋扣塊相互扣合固定；所述所述下模具的下方設有轉軸，下模具通過轉軸活動安裝在工作臺上；所述工作臺內(nèi)設有用于驅動下模具活動旋轉的轉動機構。因此在液脹過程中不再需要主油缸對上模具和下模具進行施壓閉合，使主油缸在加工過程中只需要對上模具進行驅動其升降位移即可，大大降低對主油缸的需求，從而大大降低設備生產(chǎn)成本。

技術領域

本實用新型涉及到水脹機的技術領域，尤其涉及一種旋扣式的水脹機。

背景技術

液壓水脹機主要適用于可塑性材料成型具有復雜型面、流線性較高的零件，專為不銹鋼異形壺或管材等而實現(xiàn)這一先進工藝而開發(fā)設計制造的專用機械設備。

而目前的液壓水脹機的水脹模具，一般分為上模和下模，上模安裝在活動橫梁上，而下模安裝在工作臺上且與工作臺連接固定；在液脹加工時就需要驅動上模與下模封閉，然后從而對模具內(nèi)部的工件注入高壓液體進行液脹成型；而目前上模與下模為了保證封閉，防止在注水施壓時分離，一般都是通過上方主油缸在驅動上模具向下移動的同時在液脹過程中不斷施壓，從而保證上模和下模在液脹過程中保持封閉；而這就導致對主油缸的要求較高，從而大幅增加設備成本。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種設備結構簡單，能夠在降低對主油缸要求的同時保證模具封閉效果，從而大幅降低生產(chǎn)成本的旋扣式水脹機。

本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的：

旋扣式水脹機，包括升降驅動裝置、上橫梁、活動橫梁、立柱、工作臺；所述活動橫梁可上下活動設置在立柱上且位于上橫梁和工作臺之間，所述活動橫梁下表面設有用于水脹成型的上模具；所述升降驅動裝置設置在上橫梁上并且貫穿與活動橫梁連接驅動其升降位移；所述工作臺設有與上模具相配合的下模具以及用于注入高壓液體的進水端，所述進水端與下模具連通，所述上模具和下模具分別設有用于扣合鎖緊其兩者的旋扣機構，所述旋扣機構至少由旋扣槽和旋扣塊組成，所述旋扣槽和旋扣塊分別對應設置在上模具和下模具，所述上模具和下模具通過旋扣槽和旋扣塊相互扣合固定；所述所述下模具的下方設有轉軸，下模具通過轉軸活動安裝在工作臺上；所述工作臺內(nèi)設有用于驅動下模具活動旋轉的轉動機構。

其中，所述轉動機構包括驅動電機、主動齒輪以及設置在轉軸上的被動齒輪，所述主動齒輪與驅動電機的輸出端連接固定，所述主動齒輪與被動齒輪相互嚙合帶動轉軸以及與轉軸連接固定的下模具轉動。

其中，所述上模具向下延伸設有環(huán)形密封邊，所述旋扣槽設置在環(huán)形密封邊的內(nèi)側，所述環(huán)形密封邊對應旋扣塊的位置設有便于旋扣塊進入的缺口，所述缺口與旋扣槽連通；所述環(huán)形密封邊的內(nèi)圓直徑大于下模具的外圓直徑。

其中，所述升降驅動裝置為小型氣缸。

其中，所述升降驅動裝置為小型油缸。

本實用新型的有益效果：上模具和下模具分別通過設有旋扣槽和旋扣塊相互扣合固定實現(xiàn)鎖緊閉合，因此在液脹過程中不再需要主油缸對上模具和下模具進行施壓閉合，使主油缸在加工過程中只需要對上模具進行驅動其升降位移即可，大大降低對主油缸的需求，從而大大降低設備生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中上模具的結構示意圖；