[實用新型]一種冷軋加工用鍍鋅裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922249223.2 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN211112166U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張文超;柳建鋒;張宗偉 | 申請(專利權(quán))人: | 新鄭市中博鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40;C23C2/26 |
| 代理公司: | 鄭州智多謀知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41170 | 代理人: | 徐媛媛 |
| 地址: | 451100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 冷軋 工用 鍍鋅 裝置 | ||
本實用新型公開了一種冷軋加工用鍍鋅裝置,包括冷軋鋼帶、熱浸鍍槽、動力對輥、整平對輥、成品鋼卷,冷軋鋼帶置于支撐架上,支撐架下段設(shè)置第一對輥,第一對輥下段設(shè)置第二對輥,第二對輥下段設(shè)置動力對輥;動力對輥的下段設(shè)置熱浸鍍槽,熱浸鍍槽設(shè)置于地面下部,熱浸鍍槽的頂部設(shè)置蓋體,蓋體一側(cè)設(shè)置一個轉(zhuǎn)向托輥,轉(zhuǎn)向托輥處設(shè)置一個鋼帶進口,熱浸鍍槽的底部設(shè)置底部托輥,蓋體另一側(cè)設(shè)置鋼帶出口,鋼帶出口位置處設(shè)置風扇;熱浸鍍槽下段設(shè)置第三對輥,第三對輥下段設(shè)置第四對輥,第四對輥下段設(shè)置整平對輥,整平對輥的下段設(shè)置成品鋼卷;總體上,本實用新型能夠提高冷軋鋼帶的鍍鋅效率和冷軋鋼帶鍍鋅質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冷軋鋼帶鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷軋加工用鍍鋅裝置。
背景技術(shù)
近年來,隨著汽車車身耐蝕性要求的提高,冷軋鍍鋅產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車車身的生產(chǎn)。通常,為了提高產(chǎn)品的耐蝕性,會采用熱鍍鋅的方式達到這一目的。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼帶浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。目前,經(jīng)過酸洗、水洗后的冷軋鋼帶,然后再經(jīng)過熱鍍鋅、冷卻、整平這些步驟生產(chǎn)出鍍鋅的鋼帶,以往這些步驟都是分開進行的,并沒有形成完整流水線作業(yè),嚴重制約了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種冷軋加工用鍍鋅裝置,該鍍鋅裝置自動化程度高,對鋼帶進行鍍鋅的過程采用流水線作業(yè),生產(chǎn)效率高,具有極高的使用價值。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種冷軋加工用鍍鋅裝置,包括冷軋鋼帶、熱浸鍍槽、動力對輥、整平對輥、成品鋼卷,所述的冷軋鋼帶置于支撐架上,所述的支撐架下段設(shè)置第一對輥,所述的第一對輥下段設(shè)置第二對輥,所述的第二對輥下段設(shè)置動力對輥,所述的動力對輥的一端通過皮帶連接電機A;所述的動力對輥的下段設(shè)置熱浸鍍槽,所述的熱浸鍍槽設(shè)置于地面下部,所述的熱浸鍍槽的頂部設(shè)置蓋體,所述的蓋體一側(cè)設(shè)置一個轉(zhuǎn)向托輥,所述的轉(zhuǎn)向托輥處設(shè)置一個鋼帶進口,所述的熱浸鍍槽的底部設(shè)置底部托輥,所述的蓋體另一側(cè)設(shè)置鋼帶出口,所述的鋼帶出口位置處設(shè)置風扇;所述的熱浸鍍槽下段設(shè)置第三對輥,所述的第三對輥下段設(shè)置第四對輥,所述的第四對輥下段設(shè)置整平對輥,所述的整平對輥的一端通過皮帶連接電機B,所述的整平對輥的下段設(shè)置成品鋼卷,所述的成品鋼卷纏繞于成品托輥上,所述的成品托輥的一端連接電機C。
所述的第二對輥高于第一對輥、動力對輥10~20㎝。
所述的第三對輥高于蓋體上表面500~550㎝。
所述的電機A、電機B、電機C均為變頻電機。
本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:本實用新型鋼帶通過第一對輥、第二對輥和動力對輥之間的輥輪之間,第二對輥高于第一對輥、動力對輥,這樣對鋼帶起到一定的張緊作用,為鋼帶提供動力的同時,防止鋼帶滑脫和跑偏。鋼帶在通過轉(zhuǎn)向托輥后進入熱浸鍍槽中進行鍍鋅作業(yè),隨著鋼帶的運動,鍍鋅之后的鋼帶由鋼帶出口出去,并由風扇進行散熱降溫。將第三對輥設(shè)置為高500~550㎝,能夠盡可能的增加鋼帶的冷卻距離,提高鍍鋅鋼帶的穩(wěn)定性。鍍鋅之后的鋼帶在整平對輥的輥輪之間進行整平,保證鍍鋅鋼帶的平整度。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、冷軋鋼帶 2、熱浸鍍槽 3、動力對輥 4、整平對輥 5、成品鋼卷 6、支撐架7、第一對輥 8、第二對輥 9、皮帶 10、電機A 11、蓋體 12、轉(zhuǎn)向托輥 13、鋼帶進口 14、底部托輥 15、鋼帶出口 16、風扇 17、第三對輥 18、第四對輥 19、電機B 20、成品托輥 21、電機C。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進一步的說明。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





