[實用新型]一種瓦楞輥加工用自動翻轉機構

有效

• 申請號: 201922249131.4
• 申請日: 2019-12-16
• 公開（公告）號: CN212020684U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 沈細英;翁曉宇
• 申請（專利權）人: 翁曉宇
• 主分類號: B25H1/10
• 分類號: B25H1/10;B25H1/08;B25B11/00
• 代理公司: 太原申立德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 王芳

本實用新型公開了一種瓦楞輥加工用自動翻轉機構，包括底板，所述底板的上端兩側均固定有導軌，所述導軌上安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊的上端共同固定有移動塊，所述移動塊的上端固定有連接塊，所述連接塊的上端固定有電機安裝座，所述電機安裝座的上端固定有伺服電機，所述連接塊的上端一側固定有固定板，所述伺服電機的輸出軸貫穿固定板的側壁并延伸至固定板的一側，所述伺服電機的輸出軸末端固定有固定盒。本實用新型解決了不方便對不同大小的瓦楞輥進行夾持固定的問題，同時還解決了在進行加工時需要人工翻轉瓦楞輥的問題，避免了人工翻轉造成加工效率低下的情況發生，降低了工作人員的勞動強度，操作簡單，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及瓦楞輥技術領域，尤其涉及一種瓦楞輥加工用自動翻轉機構。

背景技術

瓦楞輥分為上瓦楞輥和下瓦楞輥，上下輥面均為雌形，兩輥配對嚙合裝配，其嚙合機理不同于通常的齒輪傳動。下瓦楞輥為主動輥，軸端裝有齒輪，電動機經減速裝置帶動下瓦楞輥轉動。上瓦楞輥為從動輥，依靠上輥的輥齒和下輥的輥齒相互嚙合傳動。為了使瓦楞原紙在上、下瓦楞輥之間壓楞成型，必須在上瓦楞輥上施加一定壓力。所以上瓦楞輥除了繞自身軸線轉動外，并能沿上下瓦楞輥軸線的連線方向移動。這種移動是通過氣缸向上瓦楞輥兩端施加徑向壓力，使相互嚙合的瓦楞輥產生咬入壓力。

目前，瓦楞輥使用較為普遍，在使用瓦楞輥時，需要對瓦楞輥進行加工，但是，現有的加工裝置不能調節位置，無法對不同大小的瓦楞輥進行加工，實用性較差，而且加工時需要人工翻轉瓦楞輥，從而對瓦楞輥進行全面加工，不但費時費力，效率低下，還增加了工作人員的勞動強度，為此，我們提出了一種瓦楞輥加工用自動翻轉機構來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種瓦楞輥加工用自動翻轉機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種瓦楞輥加工用自動翻轉機構，包括底板，所述底板的上端兩側均固定有導軌，所述導軌上安裝有第二滑塊，兩個第二滑塊的上端共同固定有移動塊，所述移動塊的上端固定有連接塊，所述連接塊的上端固定有電機安裝座，所述電機安裝座的上端固定有伺服電機，所述連接塊的上端一側固定有固定板，所述伺服電機的輸出軸貫穿固定板的側壁并延伸至固定板的一側，所述伺服電機的輸出軸末端固定有固定盒，所述固定盒內的一端側壁上固定有限位板，所述底板的上端固定有第二支撐塊，所述底板的上端一側可拆卸連接有第一支撐塊，所述第一支撐塊的上端設有弧形槽，所述第二支撐塊的上端設有豁口，所述豁口內的一端側壁上轉動連接有橫桿，所述橫桿的一端固定有安裝盒，且安裝盒和固定盒相對應。

優選地，所述固定盒內的相對側壁之間共同固定有兩個隔板，所述固定盒的兩側均固定有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿貫穿固定盒的側壁并延伸至固定盒內，所述第二氣缸的活塞桿末端固定有豎板，所述豎板的一側固定有連接桿，兩個連接桿的一端分別貫穿兩個隔板的側壁并延伸至隔板的一側，所述連接桿的一端固定有弧形夾持板，且兩個弧形夾持板相互對應，所述連接桿上套設有彈簧，所述彈簧的一端固定在豎板的一側，所述彈簧的另一端固定在隔板的一側，所述弧形夾持板的一側固定有兩個導向桿，同一側的兩個導向桿為一組，同一組內的兩個導向桿的一端均貫穿一個隔板的一端側壁并延伸至隔板的另一側。

優選地，所述底板的上端設有滑槽，且兩個導軌分別位于滑槽的兩側，所述滑槽內安裝有第一滑塊，所述第一支撐塊的下端固定在第一滑塊的上端，所述第一滑塊上設有兩個第一通孔，所述滑槽內的底部等間距設有多個和第一通孔對應的第一螺紋盲孔，所述第一通孔內貫穿設有第一螺釘，所述螺釘的下端延伸至對應的第一螺紋盲孔內。

優選地，所述底板的上端一側固定有兩個承載塊，兩個承載塊的上端共同固定有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿一端固定有連接板，所述連接板的一側可拆卸連接在移動塊的一端側壁上。