[實用新型]等離子協同電阻爐飛灰處理系統

有效

• 申請號: 201922246711.8
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211938376U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 雷光玖;張賢彬
• 申請（專利權）人: 成都啟川新能源科技有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B01D53/02
• 代理公司: 成都虹盛匯泉專利代理有限公司 51268
• 代理人: 周敏

1.等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，包括加料系統、熔融固化系統和煙氣排放系統；

所述加料系統包括加料漏斗、與加料漏斗出料口連通的攪拌機(4)、與攪拌機出料口連接的撒料機(5)；

所述熔融固化系統包括用于熔融灰飛的熔融爐、加熱熔融爐的電極(6)和等離子設備；所述熔融爐包括熔融爐體(7)和集塵裝置(8)，所述爐體由熔融室和儲液室組成，熔融室和儲液室底部設置有相互連通的流液口(75)使熔融室的液體可進入儲液室，所述儲液室內設置有出液口(76)，出液口與水淬箱(13)連通使熔融液體經過水淬固化成型，儲液室頂部為隔熱密封設置；所述電極為若干對，均布對稱地安裝在熔融室和儲液室的側壁上；所述集塵裝置設置在爐體的熔融室頂部將頂部密封，加料系統的撒料機的出料口伸入集成裝置內實現撒料；所述等離子設備安裝在熔融室的側壁上，且位于電極的安裝高度以上，包括等離子電源(71)、與等離子電源連通的等離子炬(70)、對等離子炬進行循環水冷的冷卻塔(73)、以及為等離子炬提供工質氣體的制氮機(72)；所述冷卻塔(73)的出水口與等離子炬上設置的水冷夾套的冷卻水通道進口連通，冷卻塔(73)的進水口與冷卻水通道出口連通；所述制氮機的氣體出口為兩個，分別于與熔融爐內的等離子炬和集塵裝置頂部的熔融室進氣口連通；

所述集塵裝置頂部設置有氣體出口，氣體出口同時與冷卻器(9)的進氣口和脫硝塔(10)的進口連通，冷卻器的出氣口依次連接脫硝塔(10)和脫硫塔(11)對氣體進行脫硫和脫硝后排放大氣；

所述加料系統由三個加料漏斗組成，每個加料漏斗分別與攪拌機連通，將各物料加至攪拌機中混合，每個料斗設置有旋轉密封閥，通過在加料過程中產生的料封對空氣進行隔絕，使整個熔融過程處于缺氧過程。

2.根據權利要求1所述的等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，所述等離子炬采用單陽極等離子炬或帶插入段的等離子炬，等離子炬的點火方式采用高頻高壓點火或者接觸點火的方式；等離子電源同時具有電壓高頻點火和接觸點火的功能，其整流方式采用IGBT開關斬波整流，電感強度在1～7mH的空心電感結構，其電氣拓撲結構為整流變壓器+三相全橋整流+多個IGBT斬波整流電源并聯結構；等離子炬的工質氣體采用氮氣，氮氣采用PSA工藝制取，氮氣的純度＞99％。

3.根據權利要求1所述的等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，所述電極成對且兩兩對稱地分層安裝在熔融爐體側壁不同高程處，電極的成對數量根據熔融爐的大小和需要處理的灰飛量確定；所述等離子炬安裝在熔融爐體內最上層電極的高程以上，并傾斜向下安裝，傾斜角度為15～60°。

4.根據權利要求1所述的等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，在電極外設置石墨管，石墨管外設置不銹鋼管對電極進行防腐蝕保護；電極在熔融爐的外側的部分，采用水泥螯合劑將不銹鋼管與熔融爐體周向均勻的固定，保證電極與熔融爐體的絕緣性。

5.根據權利要求1所述的等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，所述儲液室的出液口通過排液管道與淬水箱連通，所述排液管道從儲液室的出液口傾斜向下與淬水箱連通，且排液管道壁面設置有成對布置的電極，避免熔融液體在輸出過程中提前冷卻固化。

6.根據權利要求1所述的等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，所述熔融爐橫截面為矩形或多邊形，爐體由內向外由耐火材料層和多層納米材料隔熱層構成；耐火材料選用耐酸性耐高溫＞1700℃的澆注料或電熔鋯剛玉磚；納米材料隔熱層優選為三層，由外層到內層的納米材料導熱系數分別為小于0.09W/mK、小于0.03W/mK、小于0.3W/mK，隔熱層厚度之比優選為(4～10):1:1。

7.根據權利要求1所述的等離子協同電阻爐飛灰處理系統，其特征在于，所述集塵裝置由陶瓷多孔過濾介質層和連接板構成，所述連接板圍繞熔融室頂部開口一周連接在開口上，連接板頂部共同與陶瓷多孔過濾介質層連接，形成覆蓋熔融室頂部開口的頂棚結構；集成裝置的其中一側連接板上設置有供撒料機進入的開口，且開口周圍的連接板為使撒料機的撒料口在熔融室內具有一定的伸縮余地的軟連接，所述軟連接是將連接板設置為可伸縮的褶皺形式。