[實用新型]一種電纜擠出料溫度控制延時采樣機構有效
| 申請號: | 201922246483.4 | 申請日: | 2019-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN211363424U | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發明(設計)人: | 魯旭波 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市旭輝電工新材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C48/92 | 分類號: | B29C48/92;B29L31/34 |
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| 地址: | 241080 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電纜 擠出 溫度 控制 延時 采樣 機構 | ||
本實用新型公開了一種電纜擠出料溫度控制延時采樣機構,包括塑性監測管、加熱功率調節器和采樣定時器,所述塑性監測管上設置有一端連通所述塑性監測管內側通道的油液壓出孔,所述油液壓出孔的另一端連通測壓蓄油腔,所述測壓蓄油腔連通勻速供油泵的出液口以及用于監測所述測壓蓄油腔內油壓的油壓監測設備,所述勻速供油泵的進液口連通儲油罐;所述油壓監測設備與所述加熱功率調節器信號連接,且所述采樣定時器設置于所述油壓監測設備與所述加熱功率調節器之間。本實用新型能夠進行延時采樣,從而根據出料口溫度自動調節電纜擠出料的加熱溫度。
技術領域
本實用新型涉及一種電纜生產加工設備技術領域,特別是一種電纜擠出料溫度控制延時采樣機構。
背景技術
常規的電纜產品在結構上主要由內部的導體線芯和包裹在導體線芯外部的絕緣材料以及其他功能性材料構成,導體線芯外部的絕緣材料以及其他功能性材料大多采用擠包或繞包的方式包裹在導體線芯上,其中擠包方式生產的包裹材料在擠出之后如果在出料口處的溫度過高,則成型后容易發生變形,成型形狀不規則;如果在出料口處的溫度過低,則材料成型后外側表面不夠光滑,會出現毛刺甚至是缺口。
因此需要實時地對電纜擠出模具的出料口處的擠出材料的溫度進行監測,并根據出料口溫度自動調節電纜擠出料的加熱溫度,從而確保電纜產品的生產質量。但電纜擠出料從加熱的螺桿擠出機運動至出料口處還存在一個延時性,因此需要進行延時采樣才能根據出料口溫度自動調節電纜擠出料的加熱溫度。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種電纜擠出料溫度控制延時采樣機構,能夠進行延時采樣,從而根據出料口溫度自動調節電纜擠出料的加熱溫度。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種電纜擠出料溫度控制延時采樣機構,包括塑性監測管、加熱功率調節器和采樣定時器,所述塑性監測管上設置有一端連通所述塑性監測管內側通道的油液壓出孔,所述油液壓出孔的另一端連通測壓蓄油腔,所述測壓蓄油腔連通勻速供油泵的出液口以及用于監測所述測壓蓄油腔內油壓的油壓監測設備,所述勻速供油泵的進液口連通儲油罐;所述油壓監測設備與所述加熱功率調節器信號連接,且所述采樣定時器設置于所述油壓監測設備與所述加熱功率調節器之間。
作為上述技術方案的進一步改進,所述油壓監測設備包括油壓監測管、設置于所述油壓監測管中的浮動活塞、設置于所述油壓監測管側壁上的第一觸片組和第二觸片組,所述油壓監測管一端封閉、另一端連通所述測壓蓄油腔,所述油壓監測管的封閉端和所述浮動活塞之間設置有緩沖彈簧,所述第一觸片組和所述第二觸片組沿所述油壓監測管的軸向分布設置。
作為上述技術方案的進一步改進,所述加熱功率調節器上設置有功率增大鍵和功率減小鍵,所述第一觸片組位于所述第二觸片組和所述油壓監測管的封閉端之間,所述第一觸片組和所述功率增大鍵構成信號回路,所述第二觸片組和所述功率減小鍵構成信號回路;所述采樣定時器用于定時接通所述第一觸片組和所述功率增大鍵所構成的信號回路、以及所述第二觸片組和所述功率減小鍵所構成的信號回路。
作為上述技術方案的進一步改進,所述采樣定時器為定時開關。
與現有技術相比較,本實用新型的有益效果是:
本實用新型所提供的一種電纜擠出料溫度控制延時采樣機構,塑性監測管所提供的監測信號并不是持續地向加熱功率調節器發送,而是由采樣定時器控制定時通信,從而使得螺桿擠出機處溫度調節后的電纜擠出料,有足夠的時間運動至出料口處再進行監測,實現了加熱溫度自動調節信號延時的功能,能夠進行延時采樣,從而根據出料口溫度自動調節電纜擠出料的加熱溫度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型所述的一種電纜擠出料加熱溫度控制裝置的結構示意圖;
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