[實(shí)用新型]一種環(huán)保H型鋼

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922245080.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN211499454U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉秀波;童國(guó)艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽中紀(jì)建設(shè)工程有限公司
• 主分類號(hào): E04C3/00
• 分類號(hào): E04C3/00;E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保H型鋼，其包括上翼板、下翼板和腹板，上翼板和下翼板通過腹板固定連接，上翼板和下翼板之間的一端設(shè)置有分列腹板兩側(cè)的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板突出于腹板靠近加強(qiáng)板的端部，加強(qiáng)板突出腹板的端部開設(shè)有多個(gè)第一穿孔，上翼板和下翼板或腹板遠(yuǎn)離加強(qiáng)板的一端開設(shè)有多個(gè)與第一穿孔對(duì)應(yīng)的第二穿孔，第一穿孔距鄰近的腹板端部的距離與第二穿孔距鄰近的腹板端部的距離相同。本實(shí)用新型通過加強(qiáng)板對(duì)相鄰兩個(gè)H型鋼進(jìn)行可拆卸連接，使得相鄰兩個(gè)H型鋼的連接部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，且加強(qiáng)板也不易發(fā)生形變，提高了H型鋼的使用壽命和可重復(fù)使用性，從而本實(shí)用新型更加環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保H型鋼。

背景技術(shù)

型鋼是一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材，是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一，根據(jù)型鋼的斷面形狀，型鋼分簡(jiǎn)單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼(異型鋼)，簡(jiǎn)單斷面型鋼指方鋼、圓鋼、扁鋼、角鋼、六角鋼等；復(fù)雜斷面型鋼指工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲型鋼等。H型鋼因?yàn)榫邆漭^大的抗彎折性能，一般用于機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)連接等。

現(xiàn)有的專利公告號(hào)為CN205935402U的中國(guó)專利，提出了一種H型鋼結(jié)構(gòu)，包括上翼緣板、下翼緣板和腹板,上翼緣板和下翼緣板通過腹板固定連接，腹板雙側(cè)均固定設(shè)有加強(qiáng)固定架且數(shù)量為4組，加強(qiáng)固定架上設(shè)有第一螺孔，上翼緣板和下翼緣板上均設(shè)有第二螺孔。該實(shí)用新型通過腹板雙側(cè)設(shè)有的加強(qiáng)固定架，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不會(huì)輕易發(fā)生變形，通過加強(qiáng)固定架設(shè)有第一螺孔以及上翼緣板和下翼緣板均設(shè)有的第二螺孔，可以減少焊接方式，螺栓連接更加牢固和便捷，降低了高空工作風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)大大增強(qiáng)了工作效率。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：通常為了方便H型鋼的生產(chǎn)和運(yùn)輸，生產(chǎn)廠家在制造H型鋼時(shí)一般制成定長(zhǎng)12米，也可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)設(shè)定尺寸，但是H型鋼實(shí)際運(yùn)用時(shí)，通常會(huì)對(duì)H型鋼進(jìn)行拼接，上述技術(shù)方案中通過在加強(qiáng)固定架上的第一螺孔中穿設(shè)螺栓實(shí)現(xiàn)兩個(gè)H型鋼長(zhǎng)度方向的連接，使得H型鋼在承壓時(shí)，過多的負(fù)載施加在加強(qiáng)固定架上，容易使加強(qiáng)固定架發(fā)生形變，從而導(dǎo)致H型鋼的連接失穩(wěn)，進(jìn)而影響H型鋼的使用壽命。不利于環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保H型鋼，其具有連接強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種環(huán)保H型鋼，包括上翼板、下翼板和腹板，所述上翼板和所述下翼板通過所述腹板固定連接，所述上翼板和所述下翼板之間的一端設(shè)置有分列所述腹板兩側(cè)的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板突出于所述腹板靠近所述加強(qiáng)板的端部，所述加強(qiáng)板突出所述腹板的端部開設(shè)有多個(gè)第一穿孔，所述上翼板和所述下翼板或所述腹板遠(yuǎn)離所述加強(qiáng)板的一端開設(shè)有多個(gè)與所述第一穿孔對(duì)應(yīng)的第二穿孔，所述第一穿孔距鄰近的所述腹板端部的距離與所述第二穿孔距鄰近的所述腹板端部的距離相同。

通過采用上述技術(shù)方案，在現(xiàn)場(chǎng)組裝H型鋼時(shí)，將兩個(gè)H型鋼首尾相連并使其中一個(gè)H型鋼上的加強(qiáng)板上的多個(gè)第一穿孔和與另一個(gè)H型鋼上的多個(gè)第二穿孔分別對(duì)準(zhǔn)，通過同時(shí)貫穿第一穿孔和第二穿孔的螺栓與螺母的栓接配合將兩個(gè)H型鋼固定連接，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)H型鋼的快捷拼接，且相鄰兩個(gè)H型鋼通過分列腹板兩側(cè)的加強(qiáng)板拉緊固定，使得相鄰兩個(gè)H型鋼的連接部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，不至于影響H型鋼整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且加強(qiáng)板也不易發(fā)生形變，提高了H型鋼的使用壽命，同時(shí)H型鋼也便于回收再利用，更加環(huán)保。

本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述加強(qiáng)板設(shè)置有兩個(gè)且分列所述腹板的兩側(cè)壁上，多個(gè)所述第二穿孔開設(shè)在所述腹板遠(yuǎn)離所述加強(qiáng)板的端部。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)板貼合設(shè)置在腹板兩側(cè)，加強(qiáng)了相鄰兩個(gè)H型鋼中相鄰兩個(gè)腹板連接部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證了拼接的多個(gè)H型鋼整體的抗彎折性能。承載性更強(qiáng)。