[實用新型]一種微晶玻璃冷卻退火生產線

有效

• 申請號: 201922245005.1
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211170466U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 曾明;周勝良
• 申請（專利權）人: 中郡莊藝（泉州）新材料有限公司
• 主分類號: C03C10/00
• 分類號: C03C10/00;C03B25/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 郭河志

本實用新型涉及微晶玻璃技術領域，具體為一種微晶玻璃冷卻退火生產線，其構造簡單，設計合理，具有實用意義和推廣價值，預期能夠產生良好的經濟效益，包括傳送臺、第一散熱裝置、第一排熱裝置、第一溫度傳感器、第二散熱裝置、第二排熱裝置、第二溫度傳感器和控制箱，第一散熱裝置包括第一鼓風裝置和復數個排氣管，第一排熱裝置包括第一吸氣裝置、第一排廢管和復數個吸氣管，第一溫度傳感器設于第一散熱裝置上方的傳送臺上，第二散熱裝置包括第二鼓風裝置和復數個排氣管，第二排熱裝置包括第二吸氣裝置、第二排廢管和復數個吸氣管，第二溫度傳感器設于第二散熱裝置上方的傳送臺上。

技術領域

本實用新型涉及微晶玻璃技術領域，具體為一種微晶玻璃冷卻退火生產線。

背景技術

微晶玻璃生產線包括熔爐、壓延機、晶化退火爐等，其生產流程為配料、混合、熔化、壓延成型、熱切割、熱處理、冷加工、成品包裝等步驟，現有的微晶玻璃生產線的晶化退火爐的冷卻退火段占據了整個爐體的一般長度，這是由于冷卻退火爐采用自然冷卻，其存在冷卻時間長，造價成本高的缺點，之所以不采用風冷或水冷取代自然冷卻的原因是風冷、水冷的冷卻速率過快，驟冷會影響微晶的晶化效果，降低產品質量，其次就是風冷、水冷的冷卻過快、不均勻不易控制微晶玻璃板的溫度，此外在退火過程中空氣中的懸浮物質例如灰塵容易掉落在微晶玻璃表面，影響產品美觀，因此在現有技術的基礎上進行改進，研發一種能夠用于微晶玻璃冷卻退火工段，冷卻速率不會過快且能夠自動調節冷卻速率，防止異物粘附于表面的設備將具有積極意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種微晶玻璃冷卻退火生產線，以解決背景技術中所提到的問題。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:包括傳送臺、第一散熱裝置、第一排熱裝置、第一溫度傳感器、第二散熱裝置、第二排熱裝置、第二溫度傳感器和控制箱，所述傳送臺上設有復數個傳送輥，所述傳送輥與所述傳送臺傳動連接，所述第一散熱裝置包括第一鼓風裝置和復數個排氣管，所述第一鼓風裝置設于所述傳送臺底面右側，所述第一散熱裝置的復數個排氣管設于所述傳送臺底面右側且均與所述第一鼓風裝置相連通，所述第一排熱裝置包括第一吸氣裝置、第一排廢管和復數個吸氣管，所述第一吸氣裝置設于所述傳送臺頂面右側，所述第一排廢管與所述第一吸氣裝置相連通，所述第一排熱裝置的復數個吸氣管設于所述傳送臺頂面右側且均與所述第一排廢管相連通，所述第一溫度傳感器設于所述第一散熱裝置上方的傳送臺上，所述第二散熱裝置包括第二鼓風裝置和復數個排氣管，所述第二鼓風裝置設于所述傳送臺底面左側，所述第二散熱裝置的復數個排氣管設于所述傳送臺底面左側且均與所述第二鼓風裝置相連通，所述第二排熱裝置包括第二吸氣裝置、第二排廢管和復數個吸氣管，所述第二吸氣裝置設于所述傳送臺頂面左側，所述第二排廢管與所述第二吸氣裝置相連通，所述第二排熱裝置的復數個吸氣管設于所述傳送臺頂面左側且均與所述第二排廢管相連通，所述第二溫度傳感器設于所述第二散熱裝置上方的傳送臺上，所述第一鼓風裝置、所述第一吸氣裝置、所述第一溫度傳感器、所述第二鼓風裝置、所述第二吸氣裝置和所述第二溫度傳感器均連接并受控于所述控制箱。

優選的，所述傳送輥表面設有納米陶瓷層。

優選的，所述納米陶瓷層為氧化鋯納米陶瓷層。

優選的，所述排氣管位于相鄰的所述傳送輥間。

優選的，所述傳送臺表面設有石墨烯層。

優選的，所述第一吸氣裝置與所述第二吸氣裝置具體采用氣泵。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：