[實用新型]一種長后空刀鋁型材生產模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922243917.5
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211191450U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 潘偉津
• 申請（專利權）人: 江蘇偉業(yè)鋁材有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

本實用新型公開了一種長后空刀鋁型材生產模具，包括上模具、下模具和墊片，所述下模具的上端面中間處開設有限位槽，所述限位槽的中間處開設有成型腔，所述限位槽內固定有定位柱，所述上模具的下端面中間處固定有限位塊，所述限位塊的下端面開設有定位孔，所述限位塊的中間處開設有凹槽，所述凹槽的內部中間處固定有支撐柱，且支撐柱的下端固定有模芯，所述墊片固定在凹槽的開口處，且支撐柱貫穿墊片的中間處，所述墊片上開設有引流孔，所述凹槽內固定有后空刀，所述定位孔和定位柱均設有四個，且定位孔和定位柱呈陣列分布，所述定位孔和定位柱相適配。本實用新型具備提高整體強度，確保使用壽命和便于后期脫模的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術領域，具體為一種長后空刀鋁型材生產模具。

背景技術

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工。

鋁型材通過模具進行沖壓加工，使其形成特有的零件。現有的沖壓用模具其結構較為簡單，在型材加工過程中，上模具和下模具承受較大的沖壓力，上模具因設有模芯等構造，其整體強度偏低，長時間的沖壓加工易造成損壞；且現有模具上模具進行原料的供給，因此在成型后脫模較為不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種長后空刀鋁型材生產模具，具備提高整體強度，確保使用壽命和便于后期脫模的優(yōu)點，解決現有設備強度低和脫模不便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種長后空刀鋁型材生產模具，包括上模具、下模具和墊片，所述下模具的上端面中間處開設有限位槽，所述限位槽的中間處開設有成型腔，所述限位槽內固定有定位柱，所述上模具的下端面中間處固定有限位塊，所述限位塊的下端面開設有定位孔，所述限位塊的中間處開設有凹槽，所述凹槽的內部中間處固定有支撐柱，且支撐柱的下端固定有模芯，所述墊片固定在凹槽的開口處，且支撐柱貫穿墊片的中間處，所述墊片上開設有引流孔，所述凹槽內固定有后空刀。

優(yōu)選的，所述定位孔和定位柱均設有四個，且定位孔和定位柱呈陣列分布，所述定位孔和定位柱相適配。

優(yōu)選的，所述后空刀共設有八個，且八個后空刀呈陣列分布，所述后空刀連接凹槽的內部和墊片的下端面。

優(yōu)選的，所述引流孔共設有四個，且四個引流孔呈環(huán)形陣列分布，所述模芯位于引流孔的中間處，且模芯貼合墊片的上端面。

優(yōu)選的，所述模芯與成型腔的位置相對應，所述上模具和下模具的大小相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置墊片，工作人員將鋁材放置在成型腔內，外部設備驅動上模具下壓使定位孔和限位塊分別與下模具的定位柱和限位槽相對接，使模芯下壓進入成型腔，模芯擠壓鋁材，使鋁材通過引流孔發(fā)生形狀的改變，通過墊片限定鋁材上端面形狀，避免形變后造成的不平整，通過后空刀配合支撐柱進行模芯和墊片的支撐，提高結構的穩(wěn)固性，本裝置結構簡單，操作簡便，結構穩(wěn)固，使用壽命長，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的外觀結構示意圖；

圖3為本實用新型的墊片仰視結構示意圖。

圖中：1、上模具；2、定位孔；3、定位柱；4、下模具；5、成型腔；6、限位槽；7、模芯；8、限位塊；9、后空刀；10、凹槽；11、支撐柱；12、墊片；13、引流孔。