[實(shí)用新型]推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922243371.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211386950U | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬建均;范春仙;王秀紅;袁立會(huì);楊俊扣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津移山工程機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B25/06 | 分類號(hào): | B23B25/06;B23Q3/06 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 耿樹志 |
| 地址: | 300000 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 推土機(jī) 變速箱 加工 定位 工裝 | ||
本實(shí)用新型提供了推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝,屬于加工設(shè)備領(lǐng)域,包括法蘭盤、彎板和定位板,所述法蘭盤的中間設(shè)有與車床主軸配合的固鎖螺孔,所述彎板固定在所述法蘭盤遠(yuǎn)離車床主軸的一側(cè),上蓋的上端為母止口結(jié)構(gòu),上蓋設(shè)在所述母止口內(nèi)定位,上蓋通過(guò)菱形銷與彎板進(jìn)行定位,所述定位板設(shè)在上蓋的上端且二者通過(guò)鎖緊螺栓定位,所述法蘭盤遠(yuǎn)離所述彎板的一側(cè)設(shè)有配重塊,所述推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝的重心與所述法蘭盤的重心重合設(shè)置。本實(shí)用新型配重塊在加工過(guò)程起到平衡的作用,保證上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,減少找正次數(shù),保證加工精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域,涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備中的推土機(jī)變速箱上蓋的加工,尤其涉及推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝。
背景技術(shù)
推土機(jī)變速箱多采用鑄件,其上蓋上設(shè)有多個(gè)孔,而且要求的加工精度加高,現(xiàn)有加工方法為上蓋先劃線,在鏜床上按線找正銑面、鏜孔,保證上蓋尺寸位置精度,這種加工方法效率低不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)要求。
鏜床主要用鏜刀對(duì)上蓋已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床,通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或上蓋的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,鏜床的加工成本較高,效率較低,若采用車床加工,目前的加工機(jī)構(gòu),采用三爪卡盤進(jìn)行固定,因?yàn)樯仙w的結(jié)構(gòu)不是對(duì)稱的,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,無(wú)法保證動(dòng)平衡,導(dǎo)致無(wú)法保證加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是在于提供推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝,配重塊在加工過(guò)程起到平衡的作用,保證上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,減少找正次數(shù),保證加工精度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝,包括法蘭盤、彎板和定位板,所述法蘭盤的中間設(shè)有與車床主軸配合的固鎖螺孔,所述彎板固定在所述法蘭盤遠(yuǎn)離車床主軸的一側(cè),上蓋的上端為母止口結(jié)構(gòu),上蓋設(shè)在所述母止口內(nèi)定位,上蓋通過(guò)菱形銷與彎板進(jìn)行定位,所述定位板設(shè)在上蓋的上端且二者通過(guò)鎖緊螺栓定位,所述法蘭盤遠(yuǎn)離所述彎板的一側(cè)設(shè)有配重塊,所述推土機(jī)變速箱上蓋加工定位工裝的重心與所述法蘭盤的重心重合設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述定位板與上蓋通過(guò)定位銷進(jìn)行固定,所述定位銷上設(shè)有向外凸起的定位凸臺(tái),定位凸臺(tái)與定位板的上端面貼合設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述定位銷的外圈與所述定位板之間設(shè)有第一襯套,所述定位銷的外圈與上蓋之間設(shè)有第二襯套。
進(jìn)一步的,所述第一襯套和第二襯套的材質(zhì)相同,所述第一襯套為銅套結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述鎖緊螺栓穿過(guò)上蓋后通過(guò)鎖緊螺母進(jìn)行固定,所述鎖緊螺母與上蓋之間設(shè)有防松墊圈。
進(jìn)一步的,所述彎板通過(guò)三個(gè)均布的第一螺栓與法蘭盤固定,所述彎板與法蘭盤之間設(shè)有兩個(gè)定位柱,兩個(gè)所述定位柱設(shè)在所述第一螺栓的兩側(cè)且相對(duì)法蘭盤的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述配重塊為環(huán)形,所述配重塊通過(guò)兩個(gè)第二螺栓與法蘭盤固鎖,兩個(gè)所述第二螺栓相對(duì)法蘭盤的豎直中心線對(duì)稱設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下。
1、本實(shí)用新型將法蘭盤上面的固鎖螺孔與車床主軸連接上,然后將上蓋再放在定位板上,用上蓋的止口及平面與定位板上的定位孔及平面定位,側(cè)面用菱形銷定位,用螺栓把上蓋固定在定位板上,設(shè)置配重塊,在零件加工過(guò)程起到平衡的作用,提高零件加工精度,減小加工誤差,能夠減少找正次數(shù),本工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能夠有效的提高生產(chǎn)效率使產(chǎn)品滿足精度要求;
2、設(shè)置定位柱后,保證彎板相對(duì)法蘭盤的相對(duì)位置精度,然后再通過(guò)定位銷實(shí)現(xiàn)了上蓋相對(duì)彎板的定位精度,進(jìn)而保證了上蓋相對(duì)法蘭盤,即相對(duì)車裝主軸的定位精度,安裝的精度是加工精度的基礎(chǔ)。
附圖說(shuō)明
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