[實用新型]一種太陽能鋁型邊框加工用淬火降溫裝置

有效

• 申請號: 201922241629.6
• 申請日: 2019-12-15
• 公開（公告）號: CN211367654U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 汪飛;但來寶;周全
• 申請（專利權）人: 營口永利科技有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C22F1/04
• 代理公司: 長沙睿翔專利代理事務所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實用新型涉及鋁型材生產加工技術領域，尤其為一種太陽能鋁型邊框加工用淬火降溫裝置，包括殼體和鏤空架，所述殼體右側設有鏤空架，所述鏤空架上端面轉動連接有均勻分布的轉輪，所述轉輪上方設有鋁型材，所述鏤空架下方設有水箱，所述水箱前端面固定連接有水泵，所述水箱后方設有呈左右分布的支撐架和固定架，所述支撐架上端面內側固定連接有霧化噴頭；本實用新型中，通過設置水泵、霧化噴頭和轉輪，通過霧化噴頭先對高溫的鋁型材進行前期降溫，然后使其溫度下降至一定溫度后，通過分流管內流動的水源對鋁型材進行噴淋，可以使高溫鋁型材預先降溫，然后再集中降溫，保證鋁型材不易變形受損，保證其質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材生產加工技術領域，具體為一種太陽能鋁型邊框加工用淬火降溫裝置。

背景技術

鋁型材鍍鈦金工藝，是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理，電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，該工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，因為其質量較輕，不易變形的優點，現有太陽能邊框一般采用鋁型材。

鋁型加工的淬火工序一般采用風冷，風冷對鋁型材降溫速度很慢，時間較長，也有的部分采用水冷，但熱度很高的鋁型材直接與冷水接觸，因為溫度驟減有可能導致其形變，因此，針對上述問題提出一種太陽能鋁型邊框加工用淬火降溫裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種太陽能鋁型邊框加工用淬火降溫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種太陽能鋁型邊框加工用淬火降溫裝置，包括殼體和鏤空架，所述殼體右側設有鏤空架，所述鏤空架上端面轉動連接有均勻分布的轉輪，所述轉輪上方設有鋁型材，所述鏤空架下方設有水箱，所述水箱前端面固定連接有水泵，所述水箱后方設有呈左右分布的支撐架和固定架，所述支撐架上端面內側固定連接有霧化噴頭，所述固定架上端面固定連接有導流殼，所述導流殼下端面內側固定連接有導流管，所述導流管左右端面均連通有呈前后分布的分流管，所述分流管外側均與導流殼固定連接，所述導流殼左右端內側均固定連接有固定板，所述固定板內側均滑動連接有限位桿，所述限位桿外側均設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧一端均與固定板固定連接，所述伸縮彈簧另一端均固定連接有擋板，所述擋板內側均與限位桿固定連接，所述限位桿上方均設有限位塊，所述限位塊外側與導流殼滑動連接。

優選的，所述限位塊數量和限位桿數量相同，且限位塊數量為10個，所述限位桿外側與導流殼滑動連接，所述限位桿外側均開設有呈左右分布的凹槽，且限位桿通過凹槽與限位塊卡合。

優選的，所述導流殼上端面呈弧形設置，所述導流殼位于鋁型材的正上方，所述霧化噴頭位于鋁型材正上方。

優選的，位于右側的所述限位桿左端面均固定連接有截流板，所述截流板外側均與分流管滑動連接。

優選的，所述水泵輸入端通過連通管與水箱連通，所述水泵輸出端通過連通管分別于霧化噴頭和分流管連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置水泵、固定架、支撐架、霧化噴頭、導流殼和轉輪，通過霧化噴頭先對高溫的鋁型材進行前期降溫，然后使其溫度下降至一定溫度后，通過分流管內流動的水源對鋁型材進行噴淋，這種設置可以使高溫的鋁型材預先降溫，然后在集中降溫，保證鋁型材不易變形受損，保證其質量；

2、本實用新型中，通過設置固定板、限位桿、伸縮彈簧、擋板、截流板和限位塊，可以通過限位塊與限位桿的卡合，實現截流板堵住分流管，從而可針對寬度不同的鋁型材進行針對性的噴淋，保證厚度不同的都得到噴淋，保證其噴淋質量，具有很好的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；