[實用新型]一種棒料切料套筒

有效

• 申請號: 201922240252.2
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN211437684U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 王雪磊;韓亮
• 申請（專利權）人: 杭州德克斯機械有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 北京博維知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11486
• 代理人: 張倩

本實用新型提供一種棒料切料套筒，包括套筒本體，還包括硬質合金套，套筒本體切割端向內的內壁上，圍繞內孔設置有卡槽，硬質合金套設置在卡槽內，硬質合金套的內孔直徑和切料套筒內孔直徑相同，硬質合金套外壁和套筒本體內壁固定連接。還包括硬質合金頂帽，硬質合金頂帽的內端面與套筒本體外端面和硬質合金套外端面固定連接。對切料套筒的切割端面進行加固，不易損傷，使用壽命長，且硬質合金更穩固，切割作業質量提高。

技術領域

本實用新型涉及切割模具技術領域，具體涉及切割棒狀金屬原料時用的切料套筒。

背景技術

軸承套圈，是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件，用于與軸承裝配構成傳動組件。軸承套圈加工方法中，大多采用高溫鍛造成型，首先是將棒狀原料進行裁剪，切割成一定尺寸的工件。再進行鐓粗、反擠沖壓成型、沖孔、碾環等工序。在熱剪切工序中，刀板刃口和下模具-切料套筒端面緊貼，進行切割。切料套筒內壁要承受棒料的高溫和切割時較大的作用力，因此，切料套筒一般選擇GCr15鋼或硬質合金制造。使用中發現硬質合金材質的切料套筒不易開裂和掉塊，使用壽命更長，且切割的棒料，表面更光滑，出現毛邊和飛刺的情況少。但是由于加工難度和經濟方面考慮，目前仍多用GCr15鋼料制造切料套筒，特別是對于大口徑棒料切割時。

實用新型內容

為克服現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、容易加工和成本低的棒料切料套筒。

本實用新型的技術方案是：一種棒料切料套筒，包括套筒本體，還包括硬質合金套，所述套筒本體切割端向內的內壁上，圍繞內孔設置有卡槽，所述硬質合金套設置在卡槽內，硬質合金套的內孔直徑和切料套筒內孔直徑相同，硬質合金套外壁和套筒本體內壁固定連接。切料套筒在切割端即外端受力最大，此處容易發生開裂和掉塊，因此在切割端向內的一段，與棒料直接接觸的內壁上車出圍繞內孔的卡槽，卡槽內安裝硬質合金套。該結構使得套筒本體在切割端，與棒料直接接觸和承受壓力的是耐高溫和硬度更好的硬質合金，套筒本體可使用價格便宜和易于加工鍛造的鋼材制造，例如GCr15鋼。

優選的，硬質合金套外壁和套筒本體內壁通過熱鑲法連接或通過氬弧焊焊接。

優選的，硬質合金套外端面直徑大于內端面直徑，外部呈圓臺狀。硬質合金套內孔是與待加工的棒料粗細相配合的，是與切料套筒的內孔直徑相統一的。由于切料套筒切割端越外端受力越大，將硬質合金套外端孔壁厚度增加，承受壓力和耐熱效果更好，可增長切料套筒的使用壽命。

優選的，切料套筒還包括硬質合金頂帽，所述硬質合金頂帽的內端面與套筒本體外端面和硬質合金套外端面固定連接，橫截面直徑和套筒本體外端面直徑相同，中部設置有與硬質合金套內孔直徑一致的內孔。在熱切割過程中，要求刀板刀刃和切割套筒端面緊貼，若兩者之間有空隙會造成切割的棒料端面產生飛邊和毛刺等，嚴重可導致切割的工件報廢。在多次切割中切料套筒端面與刀板作用，可能會損傷，進一步導致切割質量低。硬質合金頂帽將套筒本體的端面覆蓋，直接與刀板作用，保證切割端面光滑，提高切割棒料的質量。

優選的，硬質合金套筒和硬質合金頂帽為一體結構。

優選的，切料套筒還包括襯套，襯套設置在套筒本體內壁上，襯套外端和硬質合金套內端連接。襯套可以是耐高溫和硬度更好的材料制成，也可以是與套筒本體一樣的材料，通過不同的熱處理方法提高其硬度制成。

優選的，硬質合金套的長度是套筒本體長度的1/8-1/4。硬質合金套太長，材料成本和加工成本高，太短影響其使用效果。

優選的，硬質合金套和硬質合金頂帽為鎢鋼制造。

本實用新型的切料套筒有以下有益效果：

(1)在切料套筒切割端的內孔壁上設置了硬度更大和耐高溫效果更好的硬質合金套，此處受力大，使用硬質合金套與待切棒料直接接觸，不易開裂和掉塊，延長了整體切料套筒的使用壽命。