[實用新型]一種鍛壓機用模塊

有效

• 申請號: 201922240213.2
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN211464719U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 肖志亞
• 申請（專利權）人: 天津圣世亞科技有限公司
• 主分類號: B21J13/08
• 分類號: B21J13/08;B21J13/02
• 代理公司: 天津清漩知識產權代理事務所(普通合伙) 12243
• 代理人: 高璇

本實用新型公開了一種鍛壓機用模塊，包括機架，所述機架內部頂端固接有下模塊，所述機架的內部頂端固接有液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置的底端固接有上模塊，所述下模塊的上表面放置有工件，所述工件的左右兩側均設有定位機構。該鍛壓機用模塊，通過機架、下模塊、液壓驅動裝置、上模塊、工件和定位機構之間的配合，對工件進行鍛壓時，氣囊內部的氣體會將塞塊向外側進行抵出，從而使氣囊內部氣體進行排出，進而不會出現夾板對工件作用力較大的情況出現，可以始終保持夾板對工件進行較為恒力夾緊，不易出現因夾板與工件之間受力較大導致工件鍛壓效果不理想的情況出現，能夠明顯提升工件的鍛壓精準度。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種鍛壓機用模塊。

背景技術

鍛壓機是金屬和機械冷加工用的設備，它只改變金屬的外形狀，鍛壓機包括卷板機，剪板機，沖床，壓力機，液壓機，油壓機，折彎機等，其中沖壓模架是最典型的鍛壓機功能部件，最早實現了標準化和專業化生產。

目前為了提高工件在鍛壓過程中的精準性，會在加工前對工件進行加緊定位作業，但現有所公開技術中的工件限位機構中，對工件抵緊作用力會隨著工件不斷的向外側擴散而隨之增大，無法做到始終保持夾板對工件進行較為恒力夾緊狀態，易出現因夾板與工件之間受力較大，導致工件鍛壓效果不理想的情況出現。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鍛壓機用模塊，以解決上述背景技術中提出的目前為了提高工件在鍛壓過程中的精準性，會在加工前對工件進行加緊定位作業，但現有所公開技術中的工件限位機構中，對工件抵緊作用力會隨著工件不斷的向外側擴散而隨之增大，無法做到始終保持夾板對工件進行較為恒力夾緊狀態，易出現因夾板與工件之間受力較大，導致工件鍛壓效果不理想的情況出現問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鍛壓機用模塊，包括機架，所述機架內部頂端固接有下模塊，所述機架的內部頂端固接有液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置的底端固接有上模塊，所述下模塊的上表面放置有工件，所述工件的左右兩側均設有定位機構；

所述定位機構包括圓筒、塞塊、圓盤、方桿、夾板、氣囊、注氣口、套筒、圓環、墊片、滑槽、滑塊和壓縮彈簧；

兩個所述圓筒分別固接在下模塊的上表面左右兩側，所述圓筒的內側設有氣囊，所述氣囊的左側抵緊有圓盤，所述圓盤的左表面固接有方桿，所述方桿的一部分貫穿圓筒，所述方桿的另一端固接有夾板，兩個所述夾板分別與工件的外壁左右兩側相抵緊，所述圓筒的右側頂端固接有注氣口，所述圓筒的右側底端固接有套筒，所述套筒的內壁左側固接有圓環，所述圓環的內壁抵緊有塞塊，所述套筒的內部從左到右依次設有兩個墊片，兩個所述墊片之間固接有壓縮彈簧，所述套筒的內壁上下兩端均開有滑槽，所述滑槽的內部左右兩側均滑動卡接有滑塊，所述滑塊與墊片固定相連。

優選的，所述滑槽與滑塊構成滑動限位結構。

優選的，所述氣囊、圓盤、方桿和夾板的中心點均為同一條水平線上。

優選的，所述套筒的外壁外側設有調力機構；

所述調力機構包括套環、圓板和螺桿；

所述套環套接在套筒的外壁外側，所述套環通過軸承與套筒轉動相連，所述套環的內壁外側固接有圓板，所述圓板的左表面中心固接有螺桿，所述螺桿的一部分貫穿右側墊片，所述螺桿的外壁與右側墊片的接觸面螺紋相連。

優選的，所述螺桿外壁到壓縮彈簧內壁之間的距離為5-10cm。

優選的，右側所述墊片的外側設有參照桿；

所述參照桿包括圓槽、支桿、刻度和U型桿；

所述圓槽開設在圓板的右表面中心四周，所述圓槽貫穿圓板，兩個所述支桿分別固接在右側墊片的右表面上下兩端，所述支桿通過圓槽貫穿圓板，所述支桿的外壁噴涂有刻度，兩個所述U型桿分別固接在圓板的右表面上下兩端。