[實用新型]一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機

有效

• 申請號: 201922239454.5
• 申請日: 2019-12-14
• 公開（公告）號: CN211135902U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 李慶豐
• 申請（專利權）人: 東莞市榮勝高周超聲設備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26;A43D86/00
• 代理公司: 東莞領航匯專利代理事務所(普通合伙) 44645
• 代理人: 高輝

本實用新型公開了一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機，涉及鞋面點焊技術領域，立板頂部的相鄰端面之間共同安裝有X軸向直線導軌，X軸向直線導軌的頂部驅動端固定安裝有Z軸向直線導軌，設備殼體的頂部端面且位于X軸向直線導軌的前側位置處分別固定安裝有第一Y軸向工位和第二Y軸向工位，在制作鞋面時，利用X、Y以及Z軸三個方向的驅動導軌，對超聲波焊接頭的位置進行調整，預先在鞋面的邊緣通過點焊的方式，對整個鞋面進行預固定處理，上述方式與現有技術相比，整個過程不會對環境造成污染，而且省時省力，提高了工作效率的同時，又降低了生產時所需的人工成本，提高了實用性，結構科學合理，使用安全方便。

技術領域

本實用新型涉及鞋面點焊技術領域，具體為一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機。

背景技術

鞋子是人們生活中的必需品，是人們對腳部安全保護的一種重要工具。眾所周知，鞋子主要由鞋底與鞋面構成，傳統的制鞋方法是先分別制作鞋底和鞋面，然后將鞋底與鞋面采用上、下表面涂擦膠水，待膠水經過烤箱烘干后，使其膠水與膠水粘合而成型的。這種復合過程中膠水的成分揮發，對環境造成污染，不環保，對生產車間的工作人員的身體健康也起到很大的危害，而且利用化學膠水粘合在一起的鞋底與鞋面也不牢固，遇水易脫膠、離層，鞋子的使用壽命也短。另外，上述制鞋工藝中的鞋底與鞋面的粘合需要幾個人的手工動作完成，操作繁瑣，費時費力，生產效率低下，人工成本高，而且人工操作時，用力不勻，誤差大，不良品率高，同時，上述采用膠水復合制作的鞋子，檢驗指標均會超標，很難符合國家檢驗規定。

針對上述存在的現狀，本領域的技術人員提出了一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機，解決了現有鞋子在制作過程中，鞋面采用粘接方式所帶來的造成環境污染、定型效果差以及生產效率低和人工成本高的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機，包括設備殼體，所述設備殼體的頂部后側位置對稱式固定安裝有兩塊立板，所述兩塊立板頂部的相鄰端面之間共同安裝有X軸向直線導軌，所述X軸向直線導軌的頂部驅動端固定安裝有Z軸向直線導軌，所述Z軸向直線導軌正面的驅動端固定安裝有焊接頭安裝基座，所述焊接頭安裝基座的內部固定安裝有超聲波焊接頭，所述設備殼體的頂部端面且位于X軸向直線導軌的前側位置處分別固定安裝有第一Y軸向工位和第二Y軸向工位，所述第一Y軸向工位和第二Y軸向工位為兩個結構相同且為對稱設置的結構，所述第一Y軸向工位和第二Y軸向工位共同形成鞋面的雙Y軸工位結構。

所述第一Y軸向工位包括固定安裝在設備殼體頂部內側的承載基座，所述承載基座的上方固定安裝有驅動盒，所述驅動盒的驅動端延伸至設備殼體頂部端面的上方并且固定安裝有驅動導軌，所述驅動導軌的上方固定安裝有治具。

優選的，所述設備殼體的底部固定安裝有四個腳輪，所述四個腳輪分別對應安裝在設備殼體底部的四個拐角位置。

優選的，所述設備殼體頂部的一側端面內嵌式固定安裝有外接端口，且設備殼體頂部端面的前側固定安裝有操控區域，所述操控區域至少包括開關按鈕和急停按鈕。

優選的，所述設備殼體的頂部后側靠近其中一塊立板的外側位置固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定安裝有顯示屏。

優選的，所述Z軸向直線導軌后側端面的外部罩接設置有電機防護罩，所述電機防護罩的安裝高度大于X軸向直線導軌的安裝高度。

優選的，所述驅動盒的內部安裝有驅動電機、絲桿以及導桿，絲桿與驅動電機的驅動端相串接，所述驅動導軌的底部套接在絲桿和導桿的外部。

有益效果

本實用新型提供了一種雙Y軸工位超聲波自動鞋面定位焊接機。與現有技術相比具備以下有益效果：