[實用新型]一種化工制藥生產用自動化上料裝置

有效

• 申請號: 201922238315.0
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211384931U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 曾利君;蘇澤鑫;郭鑫
• 申請（專利權）人: 郭鑫
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J4/02
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本實用新型公開了一種化工制藥生產用自動化上料裝置，包括殼體、驅動機構、穩固機構和放置機構，驅動機構設置在殼體的內部，穩固機構設置在驅動機構上，放置機構設置在殼體的頂部，驅動機構包括氣缸和PLC控制器，氣缸安裝在殼體內壁右側的頂部。本實用新型通過氣缸、PLC控制器、伺服電機、投料殼、壓力傳感器、轉盤、第一觸片、第二觸片、存料殼、排料管和電磁閥的相互配合，實現了一種化工制藥生產用自動化上料裝置，使得上料時避免每次都需要人工手動進行上料，大大減輕了勞動力，同時可以控制每次投入的量，避免投入過多或者過少，大大提高了原料后期的質量和效果，大大提高了工作效率，給使用者帶來極大的便利。

技術領域

本實用新型涉及化工制藥生產技術領域，具體為一種化工制藥生產用自動化上料裝置。

背景技術

化工制藥生產過程中經常需要用到反應釜，但是在反應釜使用過程中經常需要向反應釜中添加原料，但是每次添加原料均為人工手動進行添加，不但增加了勞動力，而且不能精準的控制每次加入原料的量，從而影響原料后期的質量和效果，而且降低了工作效率，給使用者帶來極大的不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種化工制藥生產用自動化上料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工制藥生產用自動化上料裝置，包括殼體、驅動機構、穩固機構和放置機構，所述驅動機構設置在殼體的內部，所述穩固機構設置在驅動機構上，所述放置機構設置在殼體的頂部；

所述驅動機構包括氣缸和PLC控制器，所述氣缸安裝在殼體內壁右側的頂部，所述PLC控制器安裝在殼體頂部的右側，所述氣缸的左側安裝有伺服電機，所述伺服電機輸出軸的左端安裝有投料殼，所述投料殼內壁底部的凹槽內安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂部安裝有連接板，所述投料殼的左側安裝有穩固板，所述穩固板的左側貫穿殼體且延伸至其外部；

所述穩固機構包括轉盤和頂板，所述轉盤安裝在穩固板的左側，所述轉盤右側的凹槽內活動連接有鋼珠，所述頂板安裝在殼體的右側且位于轉盤的底部，所述頂板的左側安裝有豎板，所述豎板的右側安裝有第一觸片，所述轉盤的左側且對應第一觸片的位置安裝有第二觸片；

所述放置機構包括存料殼，所述存料殼安裝在殼體的頂部，所述存料殼頂部的右側開設有存料口，所述存料殼內壁的底部安裝有斜板，所述存料殼底部的左側安裝有與存料殼相互連通的排料管，所述排料管的右側安裝有電磁閥。

優選的，所述連接板的表面與投料殼的內壁相互接觸。

優選的，所述鋼珠靠近殼體的一端與殼體滾動接觸。

優選的，所述轉盤靠近頂板的一側與頂板相互接觸。

優選的，所述頂板的形狀為圓弧形與轉盤的形狀相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過氣缸、PLC控制器、伺服電機、投料殼、壓力傳感器、轉盤、第一觸片、第二觸片、存料殼、排料管和電磁閥的相互配合，實現了一種化工制藥生產用自動化上料裝置，使得上料時避免每次都需要人工手動進行上料，大大減輕了勞動力，同時可以控制每次投入的量，避免投入過多或者過少，大大提高了原料后期的質量和效果，大大提高了工作效率，給使用者帶來極大的便利。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的結構剖面圖；

圖2為本實用新型頂板和轉盤相互連接左視圖的結構示意圖；

圖3為本實用新型正視圖的結構示意圖。