[實用新型]塑料顆粒自動化生產線

有效

• 申請號: 201922237959.8
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211334133U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 李軍
• 申請（專利權）人: 蘇州卓創塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了塑料顆粒自動化生產線，包括箱體，所述箱體的內側壁固定連接有橫板，所述橫板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑板，所述滑板的底部焊接有數量為兩個的以滑板的中心點為對稱中心對稱的側板，所述滑板的底部焊接有數量為六個的均勻分布的導向板，所述導向板位于兩個側板的內側，所述滑板的頂部固定連接有連板；通過第一電機帶動轉盤轉動，由于轉盤與連桿轉動連接，連桿與連板轉動連接，轉盤轉動會帶動連板左右移動，進而帶動滑板、側板和導向板左右移動，導向板的左右移動使塑料條進入導向板之間的縫隙內側，從而初步定位塑料條，定位塊和凹槽共同作用，進一步壓緊定位塑料條，防止塑料條卡條。

技術領域

本實用新型涉及塑料顆粒生產技術領域，具體為塑料顆粒自動化生產線。

背景技術

塑料顆粒指顆粒狀的塑料，一般分為200多種，細分達幾千種。常見的塑料顆粒有通用塑料，工程塑料，特種塑料。通用塑料是指聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料是指尼龍、聚四氟、聚甲醛、聚碳有機硅等。特種塑料是指熱固性塑料、功能高分子塑料，比如人工腎，塑料顆粒的生產線中，需要對塑料條進行傳輸并截斷。

現有的，一般的塑料顆粒的生產線中，塑料條的傳輸采用傳輸帶，而在塑料條的放置過程中，塑料條的方位會有一定的偏差，導致卡條，影響整個生產線，為此，提出塑料顆粒自動化生產線。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供塑料顆粒自動化生產線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：塑料顆粒自動化生產線，包括箱體，所述箱體的內側壁固定連接有橫板，所述橫板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑板，所述滑板的底部焊接有數量為兩個的以滑板的中心點為對稱中心對稱的側板，所述滑板的底部焊接有數量為六個的均勻分布的導向板，所述導向板位于兩個側板的內側，所述滑板的頂部固定連接有連板，所述箱體的內側壁安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸焊接有轉盤，所述轉盤遠離第一電機的一側轉動連接有連桿，所述連桿遠離轉盤的一側與連板轉動連接。

作為本技術方案的進一步優選的：所述箱體靠近側板的一側開設有進料口，所述箱體遠離進料口的一側開設有出料口。

作為本技術方案的進一步優選的：所述側板的內側壁轉動連接有輥軸，所述箱體的一側固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸焊接有主動輪，所述主動輪通過皮帶傳動連接第一從動輪，所述第一從動輪的一側固定連接有主動軸，所述主動軸遠離第一從動輪的一端貫穿箱體延伸至箱體的內部，所述主動軸的外側壁焊接有第二從動輪，所述第二從動輪通過皮帶傳動連接有第三從動輪，所述第三從動輪的一側焊接有從動軸，所述從動軸的一端貫穿箱體延伸至箱體的內部。

作為本技術方案的進一步優選的：所述主動軸和從動軸的外側壁均焊接有滾軸，所述滾軸的外側壁開設有凹槽。

作為本技術方案的進一步優選的：所述箱體的內側壁焊接有擋板，所述擋板的底部焊接數量為兩個的定位塊。

作為本技術方案的進一步優選的：所述箱體靠近進料口的一側安裝有開關，所述開關的電性輸出端分別與第一電機和第二電機的電性輸入端電性連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過第一電機帶動轉盤轉動，由于轉盤與連桿轉動連接，連桿與連板轉動連接，轉盤轉動會帶動連板左右移動，進而帶動滑板、側板和導向板左右移動，導向板的左右移動使塑料條進入導向板之間的縫隙內側，從而初步定位塑料條，定位塊和凹槽共同作用，進一步壓緊定位塑料條，防止塑料條卡條。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型的導向板的俯視結構示意圖；