[實用新型]一種分刷片機極板收集工作臺

有效

• 申請號: 201922237501.2
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211197794U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 舒紅群;余有亮;趙谷龍;鄭將來;王月紅
• 申請（專利權）人: 安徽超威電源有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/52;H01M4/04;H01M4/20
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 吳棟杰

本實用新型公開了一種分刷片機極板收集工作臺，包括極板輸送帶和極板收集傳送臺，極板輸送帶與極板收集傳送臺相接處安裝有第一限位擋板，其一側安裝有理料臺；第一限位擋板一端安裝第一推料氣缸，理料臺一側安裝第四限位擋板，極板輸送帶一側安裝第二推料氣缸，理料臺上安裝第三限位擋板；理料臺上安裝用于將極板推送至極板收集傳送臺上的第三推料氣缸；本實用新型通過設置將極板進行整理的理料臺，利用不同方位的推料氣缸先將極板輸送帶上的極板依次推送至理療臺上，二次整理移位后，再推送至極板收集傳送臺上統一歸納，可在輸送的同時進行連續理料，在總控制面板的統一操控下有序進行，節省人力，大大提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及蓄電池生產環保領域，具體為一種分刷片機后極板收集整理工作裝置。

背景技術

蓄電池主要由正極板、負極板、電解液、隔膜、電池槽和蓋等部分組成，其中，正極板和負極板均由板柵和活性物質構成，板柵用于支撐活性物質，并同時起到導電作用，生產時，正極板和負極板交替疊放，并在正極板和負極板之間放置隔膜，若干正極板和負極板構成電池模塊，電池模塊裝在絕緣的電池槽內。現有的動力鉛酸蓄電池板柵基本都是重力澆鑄板柵，材料都是鉛或鉛基合金，極板重量在鉛酸蓄電池的成本上占有非常大的比例。

現有的生產工藝注定其生產極板生產過程為關鍵過程，為提高生產效率，均采用多片連極板同時進行鑄板、涂板、固化，然后將其進行分片，分片過程需將各個小片極板分割開來，在后續生產中為確保各個極板之間通過極耳焊接牢固和形成良好導電效果，必須將其極板邊框打磨光亮。

現有的分刷片機在將極板分刷完成后，分刷片過程中有部分不良極板及極板在輸送帶上排列參差不齊，因此分刷片機后需要增加人員對極板進行挑選確保極板的質量，然而人員在挑選過程中，極板表面的鉛灰會四處飛揚，致使車間環保不符合要求，對員工的職業健康不利。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分刷片機后極板收集工作臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種分刷片機極板收集工作臺，包括首位相連的極板輸送帶和極板收集傳送臺，極板輸送帶與極板收集傳送臺相接處安裝有第一限位擋板，極板收集傳送臺遠離極板輸送帶的一端安裝有第二限位擋板，極板輸送帶與極板收集傳送臺相接處一側安裝有理料臺；所述第一限位擋板遠離理料臺的一端安裝用于將極板推送至理料臺上的第一推料氣缸，第一推料氣缸的輸出端朝向理料臺并安裝第一推板；

所述理料臺垂直極板收集傳送臺的一側邊沿垂直安裝第四限位擋板，極板輸送帶靠近理料臺的一側安裝用于將極板推送至第四限位擋板處的第二推料氣缸，第二推料氣缸的輸出端安裝第二推板，理料臺上于第二推板遠離極板輸送帶的一端垂直安裝第三限位擋板；所述理料臺上平行且緊貼第四限位擋板處安裝用于將極板推送至極板收集傳送臺上的第三推料氣缸，第三推料氣缸的輸出端朝向極板收集傳送臺并安裝有第三推板，理料臺上設置有總控制面板，所述總控制面板分別與第一推料氣缸、第二推料氣缸、第三推料氣缸的控制端連接。

優選的，所述第一限位擋板內安裝有限位開關，限位開關的控制端與總控制面板連接。

優選的，所述極板收集傳送臺由驅動機構帶動，驅動機構的控制端與總控制面板連接。

優選的，所述第二推料氣缸的輸出端朝向理料臺方向并與第一推料氣缸的輸出端垂直。

優選的，所述第四限位擋板上正對第二推料氣缸位置處安裝有光電計數裝置，光電計數裝置的控制端與總控制面板連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設置將極板進行整理的理料臺，利用不同方位的推料氣缸先將極板輸送帶上的極板依次推送至理療臺上，二次整理移位后，再推送至極板收集傳送臺上統一歸納，可在輸送的同時進行連續理料，在總控制面板的統一操控下有序進行，節省人力，大大提高了工作效率。