[實用新型]一種全自動壓鉚主軸機構

有效

• 申請號: 201922237434.4
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211915383U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 覃早才
• 申請（專利權）人: 南京克銳斯自動化科技有限公司
• 主分類號: B21J15/14
• 分類號: B21J15/14;B21J15/32;B21J15/26
• 代理公司: 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385
• 代理人: 邵永永

本實用新型公開了一種全自動壓鉚主軸機構，包括自動供料器、機架、伺服電缸、壓鉚槍頭、傳感器、溜槽、微型氣缸、擋料氣缸、彈簧和擋料鉤，所述自動供料器安裝在機架側面，所述伺服電缸安裝在機架內，所述壓鉚槍頭安裝在伺服電缸下部，所述溜槽設置在自動供料器下部，所述微型氣缸安裝在機架上，并和溜槽連接，所述擋料氣缸設置在溜槽下部，所述擋料鉤設置在溜槽尾部，并與彈簧和氣缸連接。該全自動壓鉚主軸機構設置有自動供料器、溜槽、伺服電缸和壓鉚槍頭，能夠自動供送鉚釘至溜槽尾部，通過伺服電缸自動進行壓鉚，并及時監測鉚釘物料情況，實現在線自動壓鉚工作的連續性和穩定性。

技術領域

本實用新型涉及電路板制造技術領域，具體為一種全自動壓鉚主軸機構。

背景技術

壓鉚是利用壓鉚機產生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質量好、變形小、連接強度高的特點。在電路板制造領域被廣泛應用，主要用于將預疊完成的半固化片通過壓鉚的方式形成一個整體，便于搬運和后續多層電路板的預疊要求。

現有的壓鉚設備主要為人工或把自動化操作，且主要靠氣液增壓缸作為主要壓鉚元件，對不同工藝的預疊半固化片和不同鉚釘施加的壓鉚力度不可控，容易造成鉚釘過鉚損壞半固化片或壓鉚力不足容易脫落，同時鉚釘的供料不能連續穩定，容易造成造成漏鉚的問題，造成質量問題且影響和生產效率不高，不能很好地滿足自動化生產的使用需求，針對上述情況，在現有的工藝基礎上，全自動壓鉚主軸機構進行了技術創新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動壓鉚主軸機構，以解決上述背景技術中提出現有的全自動壓鉚主軸機構在使用過程中，對工件的鉚接質量問題和鉚釘供料的不穩定，不能很好地滿足自動化生產的使用需求的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動壓鉚主軸機構，包括自動供料器、機架、伺服電缸、壓鉚槍頭、傳感器、溜槽、微型氣缸、擋料氣缸、彈簧和擋料鉤，其特征在于：所述自動供料器安裝在機架側面，所述伺服電缸安裝在機架內，所述壓鉚槍頭安裝在伺服電缸(3)下部，所述溜槽設置在自動供料器下部，所述微型氣缸安裝在機架上，并和溜槽連接，所述擋料氣缸設置在溜槽下部，所述擋料鉤設置在溜槽尾部，并與彈簧和擋料氣缸連接，所述自動供料器設置有料斗、電機、轉軸、料盤、撥片、軸承和安裝板。

優選的，所述自動供料器的安裝板通過銷軸和機架連接。

優選的，所述溜槽上部和自動供料器出口連接。

優選的，所述微型氣缸活塞桿和溜槽連接，且微型氣缸和機架連接。

優選的，所述微型氣缸的活塞桿伸縮可以實現推動溜槽和供料器繞機架上的銷軸擺動。

優選的，所述擋料鉤通過溜槽(上的銷軸安裝在溜槽尾部，且能繞銷軸轉動。

優選的，所述自動供料器上部設置有料斗，且料斗出口和料盤內腔連通，所述轉軸和料盤連接且通過軸承安裝在安裝板上，所述電機安裝在安裝板上，且和轉軸連接，所述撥片設置在料側面內壁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型設置有供料器，供料器對鉚釘的供應穩定，通過安裝在溜槽上的傳感器實時監測，始終保持鉚釘的數量在一定的范圍內，同時錨定數量不足時報警提醒，及時進行補料，保持正壓鉚工作的運行平穩；

2、本實用新型設置有伺服電缸驅動壓鉚槍頭，壓鉚行程根據工藝流程自動設定，避免過大的空行程造成的節拍時間過長，同時壓鉚力根據壓鉚厚度和鉚釘規格自動匹配，減少壓鉚力的不足或過大造成的壓鉚質量問題，保證了產品的質量穩定；

3、本實用新型設置有微型氣缸和擋料氣缸，可以實現壓鉚槍頭取到鉚釘后，將送料溜槽擺動及時與壓鉚槍頭脫離，同時將留槽內的鉚釘保持在溜槽內，便于壓鉚槍頭和半固化片的壓鉚工作，實現壓鉚和送料的動作銜接，可適用于高頻的壓鉚動作，提高生產效率。