[實用新型]一種廢舊橡膠回收用塑化裝置

有效

• 申請號: 201922236281.1
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211440734U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 陳慶海;趙玉明;李繼方;韓榮奇
• 申請（專利權）人: 焦作市弘瑞橡膠有限責任公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;C08J11/10;C08L17/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環

本實用新型屬于廢舊橡膠回收技術領域，公開一種廢舊橡膠回收用塑化裝置，沿著物料的移動方向，該塑化裝置包括依次設置的第一螺旋上料機、第一塑化組件、第二螺旋上料機、第二塑化組件、第三螺旋上料機和冷卻裝置，第一塑化組件和第二塑化組件分別包括依次連通的第一塑化機、第二塑化機、第三塑化機、第四塑化機和第五塑化機，各塑化機分別包括水平設置的筒體和設于筒體內的剪切輸料組件，剪切輸料組件包括旋轉軸和設置于旋轉軸上的葉片，各塑化機旋轉軸上的葉片分別選自第一螺旋葉片、第二螺旋葉片、第三螺旋葉片、第四螺旋葉片或矩形葉片，且各塑化機內的葉片均不相同。該塑化裝置對廢橡膠的剪切效果，脫硫效率高。

技術領域

本實用新型屬于廢舊橡膠回收技術領域，具體涉及一種廢舊橡膠回收用塑化裝置。

背景技術

橡膠是繼石油、鐵礦石和有色金屬等工業原料之后的第四大戰略資源，伴隨著汽車使用量的快速增加，廢舊輪胎的產生量也越來越多，大量的廢舊輪胎的堆積不僅易于滋生蚊蟲而且會引發火災，對人類環境帶來嚴重的危害。在我國，天然橡膠和石油資源嚴重缺乏，因此我國利用廢舊橡膠生產再生橡膠來部分替代生膠來環境橡膠資源短缺問題已成為一種重要手段，同時再生橡膠已成為繼天然橡膠和合成橡膠外的第三大橡膠資源。

橡膠的相對分子質量為10-100萬，其在大的變形下能夠迅速的恢復其變形，并且能夠被改性，即硫化。硫化是指通過一定的溫度、壓力和時間后，使橡膠大分子與硫磺等物質發生化學反應，并交聯形成具有三維網絡狀結構的高分子彈性體。因此，要把具有網絡狀結構的硫化橡膠再生成為具有線塑性結構的高分子材料，必須要選擇性地破壞橡膠分子中已形成的交聯鍵，即“脫硫”。現有的廢舊橡膠脫硫再生方法有化學再生法、物理再生法和生物再生法，其中物理再生法是利用外加能量，使交聯橡膠的三維網絡破碎，把廢舊橡膠由網絡結構變成線型結構，形成具有流動性的再生膠。

廢舊橡膠物理再生多采用塑化機剪切破碎，為了達到較好的剪切破碎效果，充分脫硫，往往通過加長螺桿長度和增加螺桿轉速加大剪切力度來實現，加大螺桿長度，會導致設備成本增加、占地面積增大；而過度增加螺桿轉速則導致螺桿磨損率較高，壽命不長。現有的塑化機由于剪切效果不佳、剪切力不穩定，導致脫硫不穩定，再生膠產品質量受到影響。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種廢舊橡膠回收用塑化裝置，通過合理的結構設置，改善對廢橡膠的剪切效果，提高脫硫效率，保證再生膠產品的質量。

本實用新型提供了一種廢舊橡膠回收用塑化裝置，包括塑化機構，所述塑化機構包括第一塑化組件和第二塑化組件，沿著物料的移動方向，該塑化裝置包括依次設置的第一螺旋上料機、第一塑化組件、第二螺旋上料機、第二塑化組件、第三螺旋上料機和冷卻裝置，所述第一塑化組件和第二塑化組件分別包括由上至下平行設置且依次連通的第一塑化機、第二塑化機、第三塑化機、第四塑化機和第五塑化機，所述第一螺旋上料機的出料端與第一塑化組件的第一塑化機的進料端相連通，所述第一塑化組件的第五塑化機的出料端通過第二螺旋上料機與第二塑化組件的第一塑化機的進料端相連通，所述第二塑化組件的第五塑化機的出料端通過第三螺旋上料機與冷卻裝置相連，所述第一塑化機、第二塑化機、第三塑化機、第四塑化機和第五塑化機分別包括水平設置的筒體和設于筒體內的剪切輸料組件，所述剪切輸料組件包括旋轉軸和設置于旋轉軸上的葉片，所述第一塑化機、第二塑化機、第三塑化機、第四塑化機和第五塑化機旋轉軸上的葉片分別選自第一螺旋葉片、第二螺旋葉片、第三螺旋葉片、第四螺旋葉片或矩形葉片，且各塑化機內的葉片均不相同。

本實用新型中通過對不同塑化機內的葉片進行合理設置，提高剪切效率和塑化效果，需要說明的是，本實用新型在描述螺旋葉片的時候，均是參照常規葉片進行的，例如，第一螺旋葉片與常規的螺旋葉片螺距相同，內徑和外徑的大小根據實際需要進行設置；第二螺旋葉片采用增大螺距設計，可對物料進行翻身，保證物料加熱的均勻性；第三螺旋葉片采用間斷式螺旋葉片的設計，在葉片的間斷處，物料可實現堆積混合；第四螺旋葉片采用外徑不同的螺旋葉片交替設置，將物料進行慢混合。