[實(shí)用新型]一種具有拋光功能的金屬線切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922233804.7
• 申請(qǐng)日: 2019-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212043499U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳寅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇天之籟電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 張塨

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有拋光功能的金屬線切割裝置，包括箱體，所述箱體底部的四角均固定連接有支撐腳，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有放置臺(tái)，所述箱體頂部的右側(cè)并位于放置臺(tái)的右側(cè)并固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置卡緊機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)槽、支撐板、步進(jìn)電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊、防晃機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)板、第二伺服電機(jī)、拋光輪和軸承相互配合，達(dá)到了同時(shí)對(duì)金屬線切割和拋光的優(yōu)點(diǎn)，使工人在對(duì)金屬線進(jìn)行切割和拋光時(shí)，能夠同時(shí)對(duì)金屬線進(jìn)行切割和拋光，避免了工人需要反復(fù)來(lái)回的輸送金屬線的問(wèn)題，使工人省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，方便工人使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬線加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有拋光功能的金屬線切割裝置。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升，數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求，切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等，激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)，激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。

金屬線在進(jìn)行加工時(shí)，需要用到金屬線切割裝置，目前現(xiàn)有的金屬線切割裝置有以下缺點(diǎn)：現(xiàn)有的金屬線切割裝置和拋光裝置分為兩道工序，導(dǎo)致工人在對(duì)金屬線進(jìn)行切割和拋光時(shí)，需要反復(fù)來(lái)回的輸送金屬線進(jìn)行切割和拋光，造成工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力的狀況，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，不方便工人使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有拋光功能的金屬線切割裝置，具備同時(shí)對(duì)金屬線切割和拋光的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的金屬線切割裝置和拋光裝置分為兩道工序，導(dǎo)致工人在對(duì)金屬線進(jìn)行切割和拋光時(shí)，需要反復(fù)來(lái)回的輸送金屬線進(jìn)行切割和拋光，造成工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有拋光功能的金屬線切割裝置，包括箱體，所述箱體底部的四角均固定連接有支撐腳，所述箱體頂部的右側(cè)固定連接有放置臺(tái)，所述箱體頂部的右側(cè)并位于放置臺(tái)的右側(cè)并固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)，所述側(cè)板的頂部固定連接有頂板，所述頂板底部的左側(cè)設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述箱體頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述箱體內(nèi)壁底部的右側(cè)并固定連接有支撐板，所述支撐板左側(cè)的頂部固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的底部設(shè)置有防晃機(jī)構(gòu)，所述螺紋塊的頂部固定連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的表面與滑動(dòng)槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板的頂部貫穿至滑動(dòng)槽的頂部并固定連接有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有拋光輪。

優(yōu)選的，所述螺紋桿表面的左側(cè)套接有軸承，所述軸承的左側(cè)與箱體內(nèi)壁左側(cè)的中心處固定連接。

優(yōu)選的，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板的右側(cè)與側(cè)板的左側(cè)固定連接，所述固定板的頂部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的右側(cè)固定連接有第一氣泵，所述第一氣缸的底部貫穿至固定板的底部并固定連接有卡緊板，所述卡緊板的底部固定連接有緩沖墊。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸的頂部與頂板底部的左側(cè)固定連接，所述第二氣缸的右側(cè)固定連接有第二氣泵，所述第二氣缸的底部固定連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有切割輪。

優(yōu)選的，所述防晃機(jī)構(gòu)包括滑套，所述滑套的頂部與螺紋塊的底部固定連接，所述滑套的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的兩端均固定連接有固定塊，所述滑桿的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與滑套的右側(cè)和固定塊的內(nèi)側(cè)固定連接。

(三)有益效果