[實(shí)用新型]一種不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)用的切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922232408.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN211387120U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海門錦建金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B23D21/00
• 分類號(hào): B23D21/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)用的切割裝置，包括底座，底座的頂部設(shè)置支撐架和兩個(gè)分別位于支撐架兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲桿、從動(dòng)輪、電磁制動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)輪組成，絲桿的外表面螺紋連接有第一支撐座，第一支撐座的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割刀片對(duì)不銹鋼管材進(jìn)行切割，切割過程中無需對(duì)不銹鋼管材或者切割裝置進(jìn)行手持，從而提高切割過程中的安全性，通過電磁制動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過從動(dòng)輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)第一支撐座和切割刀片上升或下降，從而縱向調(diào)整切割刀片的高度，進(jìn)而使該切割裝置能夠?qū)Σ讳P鋼管材的不同位置進(jìn)行切割。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，具體為一種不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)用的切割裝置。

背景技術(shù)

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼，實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼，由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性，不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素，不銹鋼器件是指以不銹鋼為原材料制作而成的器件，常見的不銹鋼器件有不銹鋼管材，而不銹鋼管材通常在建筑工程中用于制作護(hù)欄和扶手，而制作護(hù)欄或扶手的過程中需要使用切割裝置對(duì)其進(jìn)行切割。

傳統(tǒng)的切割裝置在使用時(shí)大多需要人工手持工件或切割裝置進(jìn)行切割，切割過程安全性較低。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)用的切割裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種不銹鋼產(chǎn)品生產(chǎn)用的切割裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置支撐架和兩個(gè)分別位于支撐架兩側(cè)的限位機(jī)構(gòu)，所述支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由絲桿、從動(dòng)輪、電磁制動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)輪組成，所述絲桿的外表面螺紋連接有第一支撐座，所述第一支撐座的正面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由支撐塊、滑軌、滑座、氣缸、第一支撐板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割刀片組成，所述限位機(jī)構(gòu)由一個(gè)第二支撐板、兩個(gè)第二支撐座、兩個(gè)螺紋桿、兩個(gè)夾塊、兩個(gè)調(diào)節(jié)塊和兩個(gè)彈簧組成，所述第二支撐板的底部與底座的頂部固定連接，兩個(gè)所述第二支撐座分別固定安裝在第二支撐板頂部的兩側(cè)，兩個(gè)所述螺紋桿的外表面分別與兩個(gè)第二支撐座的內(nèi)壁穿插連接，兩個(gè)所述夾塊分別固定安裝在兩個(gè)螺紋桿相互靠近的一端上，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)塊分別螺紋連接在兩個(gè)螺紋桿相互遠(yuǎn)離的一端上，兩個(gè)所述彈簧分別設(shè)置在兩個(gè)螺紋桿的外表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述絲桿的底端通過軸承與底座的頂部相連，所述絲桿的頂端貫穿支撐架并延伸至支撐架頂端的外部且與從動(dòng)輪固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電磁制動(dòng)電機(jī)的底部與支撐架的頂部固定連接，所述主動(dòng)輪固定安裝在電磁制動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間嚙合連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架內(nèi)腔的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端貫穿第一支撐座且與底座的頂部固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐塊和滑軌均固定安裝在第一支撐座的正面，所述支撐塊的左側(cè)面與滑軌的右端固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐塊的內(nèi)壁與滑軌的外表面滑動(dòng)連接，所述第一支撐板的頂端與滑座的底部固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在第一支撐板的背面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿第一支撐板且與切割刀片相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣缸的右端與支撐塊的左側(cè)面固定連接，所述氣缸的活塞桿與滑座的頂部相連，所述氣缸通過外接控制閥與外接氣泵相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈簧位于第二支撐座和調(diào)節(jié)塊之間，所述彈簧的一端與第二支撐座固定連接，所述彈簧的另一端與調(diào)節(jié)塊的一側(cè)接觸。