[實(shí)用新型]一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922232322.X | 申請日: | 2019-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN211038560U | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金紅;李丹;張鑫;趙朵;陳現(xiàn)華;李碩 | 申請(專利權(quán))人: | 駐馬店市衡達(dá)公路測試科研咨詢有限公司 |
| 主分類號: | E21B25/00 | 分類號: | E21B25/00;E21B10/43 |
| 代理公司: | 鄭州宏海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41184 | 代理人: | 趙白 |
| 地址: | 463001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 公路 路面 質(zhì)量 檢測 鉆頭 | ||
本實(shí)用新型涉及一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭,通過連接法蘭、取芯管、螺紋槽、鉆頭刀具、鉆齒、螺旋排列單臂、雙排列臂、三排列臂、四排列臂組成,具有鉆取穩(wěn)定、橫向振動(dòng)小、鉆頭耐用、適應(yīng)性廣、取樣完整、操作方便的優(yōu)點(diǎn);鉆頭刀具以螺旋排列單臂型或斜直支臂型的成組的鉆齒,其取樣的直徑小,切削的環(huán)形面積大,可以保證鉆入路面過程穩(wěn)定,利用大孔徑的切削降低橫向振動(dòng);螺旋排列單臂型或斜直支臂型的排布方式,改善了切削力不均勻的情況,其鉆齒之間有切削重疊部分,加速切削,利用切削過程中產(chǎn)生的離心力,清除障礙物;鉆齒的扇形切削部全部沿取芯管徑向設(shè)置,有利于切削,對取樣芯的影響最小,有利于樣芯的完整性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及公路路面質(zhì)量檢測的取芯技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭。
背景技術(shù)
目前,在公路路面質(zhì)量檢測中的取芯,一般進(jìn)行鉆取過程中對不同路段需要采用不同的鉆頭,如柔軟的柏油路面、水泥路面,或者以巖石基板為基座的碎石子路面,尤其是在應(yīng)對復(fù)雜路面,以及溫差較大的環(huán)境中,取樣困難,鉆頭容易損壞,取樣的樣芯容易受到損壞,由于取樣過程中切削面形成的環(huán)形形狀太小,在鉆頭進(jìn)入地面后容易受到鉆入路徑上的石子等突變的軟硬度切面變化導(dǎo)致振動(dòng)加劇,尤其是橫向振動(dòng)對于獲取完整的樣芯破壞很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的鉆取不穩(wěn)定、橫向振動(dòng)大、鉆頭易磨損、適應(yīng)性窄的問題。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭,包括連接法蘭、取芯管,所述的連接法蘭設(shè)置在取芯管的一端,所述的取芯管的另一端設(shè)置有鉆頭刀具,所述的鉆頭刀具的工作面均勻設(shè)置至少兩組鉆齒,所述的鉆頭刀具的中心設(shè)置有取芯孔,所述的每組鉆齒的排列為螺旋排列單臂型或斜直支臂型;所述的鉆齒由圓柱基座和扇形切削部組成,所述的切削部的寬度大于鉆齒的圓柱基座的直徑,所述的鉆齒的切削部的齒沿取芯管徑向設(shè)置。
本實(shí)用新型提供的公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭,還具有以下技術(shù)特征:
進(jìn)一步地,所述的取芯管上設(shè)置有螺紋槽。
進(jìn)一步地,所述的鉆齒為兩組,為雙排列臂陣列設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的鉆齒三組,為三排列臂陣列設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的鉆齒為四組,為四排列臂陣列設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述的每組鉆齒為5個(gè)。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過連接法蘭、取芯管、螺紋槽、鉆頭刀具、鉆齒、螺旋排列單臂、雙排列臂、三排列臂、四排列臂組成的一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭,具有鉆取穩(wěn)定、橫向振動(dòng)小、鉆頭耐用、適應(yīng)性廣、取樣完整、操作方便的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合具體技術(shù)手段來說有如下幾點(diǎn):
1、本實(shí)用新型提供一種公路路面質(zhì)量檢測的取芯鉆頭,第一點(diǎn),鉆頭刀具以螺旋排列單臂型或斜直支臂型的成組的鉆齒,對所需要取樣的公路路面進(jìn)行取樣,其取樣的直徑小,切削的環(huán)形面積大,可以保證鉆入路面過程穩(wěn)定,利用大孔徑的切削特點(diǎn),降低橫向振動(dòng);第二,以螺旋排列單臂型或斜直支臂型的排布方式,改善了切削力不均勻的情況,其鉆齒之間有切削重疊部分,在遇到硬質(zhì)塊時(shí),可以加速切削,同時(shí)避免單個(gè)切削齒過度磨損,延長了整體的壽命,同時(shí)利用螺旋臂或者斜直臂的特點(diǎn),在軟硬度差別較大的時(shí)候,快速的在切削過程中產(chǎn)生的離心力,加速把難以切削或者阻礙鉆入進(jìn)給的障礙物給清除掉;第三,鉆齒的結(jié)構(gòu)為圓柱基座和扇形切削部,而且鉆齒的扇形切削部全部沿取芯管徑向設(shè)置,有利于切削,對取樣芯的影響最小,有利于樣芯的完整性;各個(gè)鉆齒收到的負(fù)載相對均勻,相鄰鉆齒負(fù)載差異小于4%,有利于同時(shí)維修和更換,降低了成本。
2、本實(shí)用新型的取芯管上設(shè)置有螺紋槽,可以利用螺紋槽和切削面的內(nèi)壁的摩擦,正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為鉆入的進(jìn)給力,反向可以快速的把取芯管退出,快速完成取芯操作,省時(shí)省力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
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