[實用新型]一種X射線探傷機自動化檢定裝置

有效

• 申請號: 201922231920.5
• 申請日: 2019-12-11
• 公開（公告）號: CN211148048U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 陳世明
• 申請（專利權）人: 黃石明陽機械設備有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00;G01N23/04
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 陳建軍

本實用新型公開了一種X射線探傷機自動化檢定裝置，包括工作臺、探傷單元和旋轉單元；工作臺：所述工作臺的底部設有安裝箱，所述工作臺的周圍圓形陣列有三個傳送帶，所述工作臺的頂面固定有防輻射板；探傷單元：所述探傷單元固定在工作臺的頂面；旋轉單元：所述旋轉單元的轉盤底面中心固定的轉動軸轉與工作臺的頂面中間的通孔轉動連接，所述轉盤的頂面中間固定有傳送帶，所述工作臺的三個傳送帶以轉盤的中心為旋轉中心，所述轉盤中間的傳送帶與工作臺的三個傳送帶配合使用；本X射線探傷機自動化檢定裝置，不但鑒定速度快，效率高，而且自動化程度高，實現了對大批量工件的鑒定。

技術領域

本實用新型涉及X射線探傷機自動化檢定技術領域，具體為一種X射線探傷機自動化檢定裝置。

背景技術

X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法；

X射線探傷是利用材料厚度不同對X射線吸收程度的差異，通過用X射線透視攝片法和工業電視實時成像，從軟片和成像上顯出材料、零部件及焊縫的內部缺陷，如裂紋、縮孔、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等，確定位置和大小，根據觀察其缺陷的性質、大小和部位來評定材料或制品的質量，從而防止由于材料內部缺陷、加工不良而引起的重大事故；

現有的X射線探傷機檢定一般通過人工操作控制實時檢測計算機來完成鑒定，這種人工操作的方式不但速度慢，效率低，并且自動化程度低，不能滿足于大批量工件的鑒定。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種X射線探傷機自動化檢定裝置，不但鑒定速度快，效率高，而且自動化程度高，實現了對大批量工件的鑒定，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種X射線探傷機自動化檢定裝置，包括工作臺、探傷單元和旋轉單元；

工作臺：所述工作臺的底部設有安裝箱，所述工作臺的周圍圓形陣列有三個傳送帶，所述工作臺的頂面固定有防輻射板；

探傷單元：所述探傷單元固定在工作臺的頂面；

旋轉單元：所述旋轉單元的轉盤底面中心固定的轉動軸轉與工作臺的頂面中間的通孔轉動連接，所述轉盤的頂面中間固定有傳送帶，所述工作臺的三個傳送帶以轉盤的中心為旋轉中心，所述轉盤中間的傳送帶與工作臺的三個傳送帶配合使用；

其中：還包括控制器，所述控制器固定在安裝箱的內部側面，所述控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接。

進一步的，所述探傷單元包含線型成像裝置、實時檢測鑒定計算機和X射線管，所述線型成像裝置、實時檢測鑒定計算機和X射線管固定在工作臺的頂面，且實時檢測鑒定計算機與X射線管之間用防輻射板隔離，所述線型成像裝置的輸出端與實時檢測鑒定計算機的輸入端電連接，所述X射線管的輸入端與實時檢測鑒定計算機的輸出端電連接，所述實時檢測鑒定計算機的輸出端與控制器的輸入端電連接，探傷單元的實時檢測鑒定計算機配合控制器控制整個電路，可以實現對輸送、鑒定、到分類過程的整個控制，完全可以脫離人工，實現大批量的鑒定，大幅度提高了本裝置的自動化程度以及鑒定的效率。

進一步的，所述旋轉單元包含蝸輪、轉盤、固定板一、蝸桿、固定板二和電機，所述轉盤底面的轉動軸底端與蝸輪的頂端固定連接，所述安裝箱的內側面固定有固定板一和固定板二，所述蝸桿設在固定板一和固定板二之間，且蝸桿的兩端分別與固定板一和固定板二的側面轉動連接，所述蝸桿的一端與電機的輸出軸固定連接，所述電機固定在安裝箱的內側面，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述電機的輸入端與控制器的輸出端電連接，旋轉單元的轉盤中間的傳送帶和工作臺周圍的三個傳送帶之間配合，可以進行快速輸送、旋轉，提高本裝置測量鑒定的速度和鑒定的效率。

進一步的，還包括檢修門，所述檢修門通過螺釘安裝在安裝箱的側面檢修門的作用主要是方便后續檢修。