[實用新型]一種高等級白廠絲生產用自動繅絲設備

有效

• 申請號: 201922228442.2
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211713263U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 高永山
• 申請（專利權）人: 江蘇富安繭絲綢股份有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 陳維琴

本實用新型公開了一種高等級白廠絲生產用自動繅絲設備，包括長立板一和長立板二，所述長立板一和長立板二均豎直設置，所述長立板一和長立板二的底部分別連接有若干個鎖止萬向輪，且長立板一和長立板二之間固定連接有若干個連接橫板，所述長立板一和長立板二相互靠近的一側均固定連接有軌道條形板，軌道條形板的頂側開設有軌道滑槽，軌道條形板的豎直上方設置有滑臺，所述滑臺的底側兩端分別設置有成排設置的軌道滑輪，且軌道滑輪的底部滑動連接在軌道滑槽內，所述滑臺的底側通過螺栓固定安裝有電機。本實用新型保證了蠶繭的定時定量的投放，節省了人力，提高了生產效率，結構緊湊合理，滿足了人們在生產生活中的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及蠶絲加工設備技術領域，尤其涉及一種高等級白廠絲生產用自動繅絲設備。

背景技術

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲。原始的繅絲方法，是將蠶繭浸在熱盆湯中，用手抽絲，卷繞于絲筐上。盆、筐就是原始的繅絲器具。

現有的高等級白廠絲在加工的過程中，完成煮繭后需要進行繅絲，在繅絲時，在繅絲槽的一側并排設置多個繅絲機構，需要間隔性的在繅絲槽內增添蠶繭，增添蠶繭的過程，全部是人工完成添加蠶繭的過程，耗時費力，效率低，且經常發生添加蠶繭不及時的現象，給繅絲設備的正常運行造成空轉，滿足不了人們在生產生活中的使用需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高等級白廠絲生產用自動繅絲設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高等級白廠絲生產用自動繅絲設備，包括長立板一和長立板二，所述長立板一和長立板二均豎直設置，所述長立板一和長立板二的底部分別連接有若干個鎖止萬向輪，且長立板一和長立板二之間固定連接有若干個連接橫板，所述長立板一和長立板二相互靠近的一側均固定連接有軌道條形板，軌道條形板的頂側開設有軌道滑槽，軌道條形板的豎直上方設置有滑臺，所述滑臺的底側兩端分別設置有成排設置的軌道滑輪，且軌道滑輪的底部滑動連接在軌道滑槽內，所述滑臺的底側通過螺栓固定安裝有電機，所述電機的輸出軸連接有主動齒輪，所述滑臺的臺體開設有豎直圓孔并固定連接有圓立筒，所述圓立筒內轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的兩端均延伸至圓立筒的外側并分別固定連接有從動齒輪和凸輪，所述長立板二的一側固定連接有長齒板，且從動齒輪和長齒板分別嚙合連接在主動齒輪的兩側，所述滑臺的頂側固定連接有矩形罩，且矩形罩的頂側開設有漏孔，所述矩形罩的頂側固定架設有原料桶，所述原料桶的底端為開口結構并與漏孔相連通，所述連接橫板內水平滑動連接有取料筒，所述取料筒的頂側和底側分別與矩形罩的頂側內壁和滑臺的頂側滑動接觸連接，所述矩形罩豎直兩側的一端固定連接有內擋，所述取料筒的兩側的一端固定連接有L型連接板，所述L型連接板與內擋相互靠近的一側設置有復位彈簧，所述取料筒的一側外壁頂部固定連接有滑動擋板，所述凸輪的一側與取料筒的一側外壁接觸連接，所述長立板二遠離長立板一的一側頂部固定連接有導料斜板，所述導料斜板的頂側固定連接有導料立板，且導料立板兩兩一組設置，且每組所述導料立板遠離長立板二的一端相互靠近。

優選的，所述導料斜板遠離長立板二的一端傾斜向下設置。

優選的，所述滑動擋板位于取料筒遠離長立板二的一側。

優選的，兩個所述L型連接板位于凸輪的兩側，且L型連接板的一側與矩形罩的內壁滑動接觸連接。

優選的，所述內擋、L型連接板的一側均固定連接有彈簧限位柱，且復位彈簧的兩端分別固定套設在彈簧限位柱的一端外側。

優選的，所述內擋位于矩形罩靠近導料斜板的一端內側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：