[實(shí)用新型]一種微流控復(fù)乳化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201922227632.2
• 申請(qǐng)日: 2019-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211385061U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉玉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州艾特森制藥設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01L3/00
• 分類號(hào): B01L3/00;B01F13/00;B01F3/08
• 代理公司: 北京同輝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

本實(shí)用新型涉及一種微流控復(fù)乳化系統(tǒng)，基板在水平方向上依次開(kāi)設(shè)有A相容納槽、B相容納槽、C相容納槽和混合相容納槽，A相容納槽和混合相容納槽之間通過(guò)帶有至少兩條分流道槽的第一微流道槽連通，第一微流道槽和A相容納槽之間設(shè)有第一匯流點(diǎn)，第一微流道槽和混合相容納槽之間設(shè)有第二匯流點(diǎn)，B相容納槽和第二匯流點(diǎn)之間通過(guò)帶有至少兩條分流道槽的第二微流道槽連通，第二微流道槽和B相容納槽之間設(shè)有第三匯流點(diǎn)，第二微流道槽和第二匯流點(diǎn)之間設(shè)有第四匯流點(diǎn)，C相容納槽和第四匯流點(diǎn)連通；本實(shí)用新型提供了一種使多相在微流道中達(dá)到湍流、層流和霧化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了樣品的復(fù)乳化要求的微流控復(fù)乳化系統(tǒng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制藥領(lǐng)域，特別是涉及一種微流控復(fù)乳化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

復(fù)乳化，是將乳狀液分散在另外的連續(xù)相中形成的多層乳液狀，一般具有 O/W/O和W/O/W兩種類型。復(fù)乳液具有獨(dú)特的“兩膜三相”的多隔室結(jié)構(gòu)，可以將一些性質(zhì)不同的物質(zhì)分別溶解在不同的相中，起到了保護(hù)、隔離、控制釋放、靶向釋放等多種功能效果，應(yīng)用在藥劑學(xué)、食品、化妝品、化工等領(lǐng)域。但由于復(fù)乳液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，工藝制備方法會(huì)限制其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

微流控復(fù)乳化系統(tǒng)通過(guò)制備泵和高壓輸送泵與微流控芯片相連接，A相、B 相、C相可按照一定的比例恒速緩慢、溫和輸送至芯片中進(jìn)行混合，乳化。在微流控芯片中通過(guò)設(shè)計(jì)不同的流道結(jié)構(gòu)，控制不同的速度，使得樣品在微流控芯片中達(dá)到湍流、層流或霧化狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)樣品的復(fù)乳化的要求。制備好的樣品通過(guò)高壓泵輸送至高壓微流控芯片中，通過(guò)撞擊力和剪切力來(lái)控制粒徑，使其達(dá)到所需范圍內(nèi)。粒徑最小可達(dá)到100nm以內(nèi)，PDI至0.1以下。

現(xiàn)有技術(shù)的微流控復(fù)乳化系統(tǒng)存在壓力過(guò)低，無(wú)法對(duì)樣品進(jìn)行有效的工藝制備和粒徑加工，并存在樣品殘留等現(xiàn)象，且不能對(duì)樣品進(jìn)行溫度控制。對(duì)于昂貴的樣品來(lái)說(shuō)，這樣操作成本過(guò)高、處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種可滿足實(shí)驗(yàn)室樣品制備、加工要求的微流控復(fù)乳化系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)樣品進(jìn)行有效的工藝制備和粒徑加工的微流控復(fù)乳化系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的微流控復(fù)乳化系統(tǒng)，包括蓋板和基板，其特征在于：所述基板在水平方向上依次開(kāi)設(shè)有A相容納槽、B相容納槽、C相容納槽和混合相容納槽，所述A相容納槽和混合相容納槽之間通過(guò)帶有至少兩條分流道槽的第一微流道槽連通，所述第一微流道槽和A相容納槽之間設(shè)有第一匯流點(diǎn)，所述第一微流道槽和混合相容納槽之間設(shè)有第二匯流點(diǎn)，所述B相容納槽和第二匯流點(diǎn)之間通過(guò)帶有至少兩條分流道槽的第二微流道槽連通，所述第二微流道槽和B 相容納槽之間設(shè)有第三匯流點(diǎn)，所述第二微流道槽和第二匯流點(diǎn)之間設(shè)有第四匯流點(diǎn)，所述C相容納槽和第四匯流點(diǎn)連通，位于所述基板上方的蓋板上分別開(kāi)設(shè)有與所述A相容納槽、B相容納槽、C相容納槽和混合相容納槽相連通的A 相進(jìn)液孔、B相進(jìn)液孔、C相進(jìn)液孔和混合相出液孔。

進(jìn)一步的，兩條所述分流道槽相互平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述A相容納槽、B相容納槽、C相容納槽相互之間的間距大小一致。

進(jìn)一步的，所述混合相容納槽和第二匯流點(diǎn)之間的槽線長(zhǎng)度大于所述A相容納槽和第一匯流點(diǎn)之間的槽線長(zhǎng)度。

進(jìn)一步的，所述蓋板和基板之間通過(guò)若干相適配的螺紋孔和螺桿固定連接。

進(jìn)一步的，所述基板上還設(shè)有環(huán)形密封槽。

進(jìn)一步的，所述A相容納槽、B相容納槽、C相容納槽和混合相容納槽分布在同一水平線上。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明