[實(shí)用新型]一種PCB板疊合結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201922227199.2 | 申請日: | 2019-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN210958955U | 公開(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王振鵬;程輝;李小冬;周俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 信泰電子(西安)有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710119 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 疊合 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型涉及一種PCB板疊合結(jié)構(gòu),其包括PCB板和半固化片,所述半固化片與所述PCB板之間疊合設(shè)置,所述PCB板邊靠近邊沿一側(cè)設(shè)有至少一個開孔,每一所述半固化片上均設(shè)有與所述開孔正對的限位凸起。本實(shí)用新型具有防止PCB板和半固化片熱熔時發(fā)生偏移的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及復(fù)合板的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PCB板疊合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,隨著電子產(chǎn)品發(fā)展趨勢的多功能化,電子產(chǎn)品的零部件不斷向輕、薄、短、小等方面發(fā)展。電子產(chǎn)品的核心材料—印制電路板(簡稱PCB板)作為電子元件支撐體和電子元器件電氣連接的載體,PCB板逐漸由單層板發(fā)展到雙層板及多層板,并且持續(xù)向多層化、高密度、細(xì)孔徑、細(xì)導(dǎo)線、高可靠性、高傳輸速度發(fā)展。多層板是將若干塊雙面板通過定位裝置和絕緣粘結(jié)材料交替疊合在一起制備而成,具有較大布線面積,多層板在生產(chǎn)過程中,需要在制作完內(nèi)層線路之后再進(jìn)行層間壓合,以將具有不同線路圖形的內(nèi)層芯板壓合成滿足設(shè)計(jì)要求的電路板結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有技術(shù)中,公告號為CN207369440U的中國專利公開了一種PCB板疊合裝置,用于PCB制造工藝中的疊板工序,所述PCB疊合裝置設(shè)置于一固定板和若干預(yù)疊板之間,所述PCB疊合裝置包括母板和銷釘,所述母板包括固定部,所述固定部的一側(cè)平行設(shè)置有延展部,
所述延展部與固定部厚度相同,所述固定部遠(yuǎn)離所述延展部的一側(cè)臨近邊緣的兩端設(shè)有通孔,所述銷釘孔開設(shè)于所述固定部的中心位置,所述母板上開設(shè)有銷釘孔,所述銷釘釘入所述銷釘孔內(nèi)。
其工作過程是:在PCB制作的疊板工序中,先將PCB疊合裝置通過在通孔內(nèi)釘入固定釘?shù)姆绞綄蓚€PCB疊合裝置分別固定在固定板的兩端中部,然后將事先打孔好的預(yù)疊板套設(shè)在銷釘上,接著繼續(xù)將下一塊預(yù)疊板套設(shè)在銷釘上,若干預(yù)疊板堆疊的高度不超過銷釘?shù)拈L度,當(dāng)套設(shè)的預(yù)疊板的數(shù)量達(dá)到要求時,調(diào)整壓合裝置的高度及軸距,對銷釘進(jìn)行熱熔鉚合,使得銷釘遠(yuǎn)離母板的一端與其臨近的預(yù)疊板融為一體,再將若干預(yù)疊板翻轉(zhuǎn),拆卸掉母板,最后將另一端的銷釘與其臨近的預(yù)疊板鉚合到一起。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:PCB疊合時,預(yù)疊板上的孔為圓形孔,操作人員將多個預(yù)疊板上圓形孔套設(shè)于銷釘上,通孔和銷釘孔位置分布于三角形三個頂點(diǎn)位置,多層熱預(yù)疊板熱熔鉚合時圓形孔可能會偏移,造成多層預(yù)疊板熱熔鉚合后發(fā)生偏移。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種PCB板疊合結(jié)構(gòu),具有防止PCB板和半固化片熱熔時發(fā)生偏移的有益效果。
本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種PCB板疊合結(jié)構(gòu),包括PCB板和半固化片,所述半固化片與所述PCB板之間疊合設(shè)置,所述PCB板邊靠近邊沿一側(cè)設(shè)有至少一個開孔,每一所述半固化片上均設(shè)有與所述開孔正對的限位凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,使用時,操作人員將第一片半固化片平放于工作臺上,再將第一片PCB板疊放于第一片半固化片上,并且將第一片PCB板上的開孔與第一片半固化片上正對的限位凸起抵緊,然后將第二片半固化片正對疊放于第一片PCB板上,再將第二片PCB板正對疊放于第二片半固化片上,并且將第二片PCB板上的開孔與第二片半固化片上正對的限位凸起抵緊,重復(fù)上述操作將多片半固化片和多片PCB板進(jìn)行疊合,最后將多層疊合完成的PCB板和半固化層送至熱熔處理,多個開孔和限位凸起的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對PCB板和半固化片的穩(wěn)固定位,防止熱熔處理時多個PCB板和半固化片偏移。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述開孔設(shè)置為矩形。
通過采用上述技術(shù)方案,開孔設(shè)置為矩形防止了半固化片和PCB板疊合時發(fā)生移動,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定固定。
本實(shí)用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述開孔靠近所述PCB板四個角設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,開孔靠近四個角設(shè)置節(jié)省了PCB板中間段的材料。
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