[實(shí)用新型]一種用于電子器件的散熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922223825.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN211019806U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉大兵;劉洋;李隱憲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇京沂電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 電子器件 散熱 裝置 | ||
本實(shí)用新型屬于散熱器領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于電子器件的散熱裝置,包括散熱罩、鰭片式散熱組件和一組導(dǎo)熱管;所述散熱罩為由雙層殼體構(gòu)成的密封罩體,雙層殼體間形成的空間為空腔;所述鰭片式散熱組件包括外殼和固定于所述外殼內(nèi)的鰭片組;所述導(dǎo)熱管穿設(shè)于所述鰭片組中,所述導(dǎo)熱管的兩端均與所述散熱罩的空腔聯(lián)通,形成閉合回路。該用于電子器件的散熱裝置,本實(shí)用新型所述的用于電子器件的散熱裝置,散熱性能突出,結(jié)構(gòu)和形式多樣,適應(yīng)性強(qiáng),具有廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于散熱器領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種用于電子器件的散熱裝置。
背景技術(shù)
電子器件工作時(shí)的功率損耗會(huì)引起電子器件發(fā)熱、升溫,而器件溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致性能下降,壽命縮短,甚至燒毀。這是限制電子器件進(jìn)一步提升性能,縮小體積的重要原因之一。因此必須考慮電子器件的冷卻問(wèn)題,以保證器件在額定溫度下正常工作。
對(duì)于電子器件,常用的冷卻方式有自冷式、風(fēng)冷式、液體冷卻式(包括油冷式和水冷式)和蒸發(fā)冷卻式等。其中,蒸發(fā)冷卻式是散熱效果較好且較為常用的一種方式。該方式是利用液體沸騰蒸發(fā)時(shí)吸收熱量的原理將器件產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱面。冷卻介質(zhì)常采用氟里昂等低沸點(diǎn)低腐蝕性液體。熱管散熱器即屬蒸發(fā)冷卻式。這種方式散熱效果相對(duì)較好,散熱器體積小、重量輕,是一種較好的冷卻方式。但是,熱管散熱器結(jié)構(gòu)相對(duì)單一,對(duì)各種電子器件的適應(yīng)性較差;而且,隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,電子器件對(duì)散熱器的散熱效率提出了越來(lái)越高的要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種用于電子器件的散熱裝置,該用于電子器件的散熱裝置,散熱效率高,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用前景廣闊。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于電子器件的散熱裝置,包括散熱罩、鰭片式散熱組件和一組導(dǎo)熱管;所述散熱罩為由雙層殼體構(gòu)成的密封罩體,雙層殼體間形成的空間為空腔;所述鰭片式散熱組件包括外殼和固定于所述外殼內(nèi)的鰭片組;所述導(dǎo)熱管穿設(shè)于所述鰭片組中,所述導(dǎo)熱管的兩端均與所述散熱罩的空腔聯(lián)通,形成閉合回路。所述的用于電子器件的散熱裝置,所述導(dǎo)熱管和所述散熱罩由導(dǎo)熱性能優(yōu)良的材料制成,如銅等金屬。在所述導(dǎo)熱管和空腔中充入易揮發(fā)的工作介質(zhì),如甲醇、氟利昂等。導(dǎo)熱管和空腔聯(lián)通,且將內(nèi)部的氣壓抽成負(fù)壓,通常為1.3×10-4-10-1Pa。另外,導(dǎo)熱管和空腔的內(nèi)壁上附有多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu),以利于介質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝,提高導(dǎo)熱效率。工作時(shí),將發(fā)熱部件置于散熱罩中,熱量經(jīng)導(dǎo)熱管導(dǎo)向所述鰭片式散熱組件,從而達(dá)到為散熱罩內(nèi)的電子器件散熱的目的。為了進(jìn)一步提高散熱效率,可以根據(jù)電子器件的形狀制作專用的形狀匹配的散熱罩,從而使電子器件和散熱罩之間緊密貼合。另外,也可以在散熱罩內(nèi)填充導(dǎo)熱填料,將電子器件埋設(shè)于導(dǎo)熱填料中。
進(jìn)一步地,上述的用于電子器件的散熱裝置,所述鰭片式散熱組件還包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇與所述外殼固定,所述風(fēng)扇可驅(qū)動(dòng)空氣從所述鰭片組中流過(guò)。增設(shè)風(fēng)扇,驅(qū)動(dòng)空氣快速流動(dòng),形成湍流,可增強(qiáng)鰭片式散熱組件的散熱效率。另外,為了進(jìn)一步提高散熱效率,可增設(shè)冷源,風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)空氣流經(jīng)冷源后再流經(jīng)鰭片式散熱組件。
進(jìn)一步地,上述的用于電子器件的散熱裝置,所述導(dǎo)熱管的兩端分別與所述散熱罩的空腔的兩側(cè)聯(lián)通;所述風(fēng)扇將空氣從所述風(fēng)扇吹向所述鰭片組;一組所述導(dǎo)熱管兩次垂直穿過(guò)所述鰭片組,所述導(dǎo)熱管兩次垂直穿過(guò)所述鰭片組后在所述鰭片組上形成的截面分別記為第一截面和第二截面,所述第一截面相對(duì)于所述第二截面更靠近所述風(fēng)扇。經(jīng)此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),第一截面處的導(dǎo)熱管首先接觸風(fēng)扇吹來(lái)的空氣流,此時(shí)的空氣溫度最低,散熱效果最佳。因此,在第一截面處,導(dǎo)熱管內(nèi)的介質(zhì)溫度最低,在重力作用下向下運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致介質(zhì)在導(dǎo)熱管和散熱罩共同形成的閉環(huán)內(nèi)環(huán)流。該形式的環(huán)流相較于單一的導(dǎo)熱管內(nèi)的介質(zhì)擴(kuò)散,傳質(zhì)效率更高,因此能夠?qū)崿F(xiàn)更高散熱效率。
進(jìn)一步地,上述的用于電子器件的散熱裝置,所述導(dǎo)熱管在所述第一截面和第二截面中的排列方式不同;在所述第一截面中所述導(dǎo)熱管之間排列的距離比在所述第二截面中所述導(dǎo)熱管之間排列的距離大。
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