[實(shí)用新型]凈水器內(nèi)管成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922221623.2
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN211137981U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏友全
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山銘騰新精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29L23/00
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 陳寧

本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種凈水器內(nèi)管成型模具，包括由下至上依次分布的第一腔管、第二腔管和第三腔管，所述第三腔管的頂部沿軸線呈中心對稱分布有若干個(gè)夾持板；通過設(shè)置由第一腔管、第二腔管、第三腔管和夾持板組成的凈水器內(nèi)管成型模具，其中第一腔管的外壁開設(shè)兩個(gè)環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽之間開設(shè)通孔，用于安裝供料機(jī)構(gòu)，料管插入到通孔內(nèi)，向管腔內(nèi)部供料，用于與內(nèi)部的模芯配合，形成凈水器內(nèi)管，由第二腔管向第三腔管方向逐漸收窄，根據(jù)凈水器內(nèi)管的壁厚特點(diǎn)分布，使第三腔管的壁厚較薄，導(dǎo)熱散熱快，使第三腔管內(nèi)壁成型區(qū)域的物料能夠順暢流動(dòng)，填充均勻，成品率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種凈水器內(nèi)管成型模具。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的，模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成，其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

目前針對凈水器內(nèi)管的加工模具，由于凈水器內(nèi)管的壁厚不一致，因此模具的厚度也不均一，當(dāng)模具厚度不同時(shí)，其冷卻散熱效果會(huì)存在差異，導(dǎo)致融化的物料在腔內(nèi)流動(dòng)不順暢，造成模腔內(nèi)部填充不良，存在氣泡的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種凈水器內(nèi)管成型模具，根據(jù)凈水管內(nèi)管的特點(diǎn)，將模具的壁厚設(shè)計(jì)與凈水管壁厚匹配，使模具內(nèi)部各處的散熱均均一，成品率高的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種凈水器內(nèi)管成型模具，包括由下至上依次分布的第一腔管、第二腔管和第三腔管，所述第三腔管的頂部沿軸線呈中心對稱分布有若干個(gè)夾持板，所述第一腔管、第二腔管、第三腔管和夾持板一體成型，所述第一腔管、第二腔管、第三腔管和夾持板的內(nèi)部開設(shè)有上下貫通的管腔，所述第一腔管的外側(cè)壁上開設(shè)有貫穿管腔的通孔，若干所述夾持板之間具有收窄槽，相鄰兩個(gè)所述夾持板被收窄槽分隔，所述收窄槽延伸至第三腔管與夾持板的連接處，所述第三腔管的外側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的一端延伸至第三腔管與第二腔管的連接處，另一端與夾持板連通，所述導(dǎo)向槽數(shù)量為收窄槽數(shù)量的1/2，相鄰兩個(gè)導(dǎo)向槽之間間隔分布一個(gè)收窄槽，所述第二腔管與第三腔管連接處的外壁具有收窄部，所述收窄部包括沿第二腔管至第三腔管方向分布的弧形坡面、環(huán)形凸塊和傾斜面，所述第二腔管與第三腔管之間通過弧形坡面、傾斜面收窄，所述弧形坡面、傾斜面之間具有環(huán)形凸塊。

優(yōu)選的，所述第一腔管上遠(yuǎn)離第二腔管的一端固設(shè)有安裝座，所述安裝座的外壁具有兩個(gè)平行的切削面。

優(yōu)選的，所述第一腔管的外側(cè)壁頂端與底端開設(shè)有環(huán)形卡槽，兩個(gè)所述環(huán)形卡槽深度相同。

優(yōu)選的，所述第一腔管與所述安裝座的連接處開設(shè)有階梯槽，所述階梯槽的內(nèi)側(cè)倒有圓角。

優(yōu)選的，所述收窄槽數(shù)量為八個(gè)，所述收窄槽貫穿夾持板至管腔。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述導(dǎo)向槽均勻分布在第三腔管的外側(cè)壁，所述導(dǎo)向槽的深度小于第三腔管的壁厚。

優(yōu)選的，所述通孔數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述通孔位于同一直線上。

優(yōu)選的，所述收窄槽為“V”字形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：