[實用新型]一種變壓脫溶工藝裝置

有效

• 申請號: 201922218061.6
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN211585238U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 李文建;周新基;朱建軍;楊瑞;王金建;李珣珣;單海林;于天鵬
• 申請（專利權）人: 南通市天時化工有限公司;江蘇九九久科技有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D5/00
• 代理公司: 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100
• 代理人: 葛雷

本實用新型公開了一種變壓脫溶工藝裝置，包括依次串聯的脫溶釜、氣體流量計、第一冷凝器、真空機組、第二冷凝器；第一冷凝器接用于收集第一冷凝器流出的輕組分的第一輕組分收集罐，第二冷凝器接用于收集第二冷凝器流出的輕組分的第二輕組分收集罐。本實用新型可實現多組份液體高效分離。

技術領域

本實用新型涉及一種變壓脫溶工藝裝置。

背景技術

化工生產中涉及多組份混合液體的分離方法較多，采取真空或常壓蒸發脫溶是常用分離方法，其主要應用于沸點差異較大的幾種液體的初步分離。真空脫溶的優點是可以降低液體的氣化溫度，但工藝過程難以控制，易產生爆沸，常壓脫溶對熱媒溫度要求較高，且脫溶效率相對較低、能耗高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種實現多組份液體高效分離的變壓脫溶工藝裝置。

本實用新型的技術解決方案是：

一種變壓脫溶工藝裝置，其特征是：包括依次串聯的脫溶釜、氣體流量計、第一冷凝器、真空機組、第二冷凝器；第一冷凝器接用于收集第一冷凝器流出的輕組分的第一輕組分收集罐，第二冷凝器接用于收集第二冷凝器流出的輕組分的第二輕組分收集罐。

氣體流量計與在線分析儀連接。真空機組采用變頻調節電機轉速的形式。

本實用新型的優點

1、本實用新型可根據待分離混合液體在脫溶過程中相關組份濃度的變化與系統真空度、氣化量相關聯情況，設定最大瞬時蒸發量，實施變壓脫溶，克服了恒壓脫溶易產生爆沸或能耗較高、物料損耗相對較大的弊端，有利于提升脫溶分離效率及回收效果。

2、輕組份回收采用的一、二級冷凝裝置分別安裝于真空機組前后，前置真空冷凝，后置微正壓冷凝把關，確保輕組份能充分回收，減少物料損耗及尾氣處理負擔。

3、通過真空機組變頻調節電機轉速，間接調控輕組份蒸發量及系統真空，反映更直觀，更易實現自動控制。

4、脫溶系統真空的變化趨勢為：由零開始逐漸變大，直到達至設定高值并維持一定的時間，以確保脫溶分離效果。

5、該工藝裝置用于脫溶釜連續進料，連續脫溶，工藝過程會更穩定，效率會更高。

6、該裝置投資少，占地面積小，可集成組裝，有較好的應用推廣前景。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

一種變壓脫溶工藝裝置，包括依次串聯的脫溶釜1、氣體流量計2、第一冷凝器3、真空機組4、第二冷凝器5；第一冷凝器接用于收集第一冷凝器流出的輕組分的第一輕組分收集罐6，第二冷凝器接用于收集第二冷凝器流出的輕組分的第二輕組分收集罐7。

氣體流量計與在線分析儀8連接。真空機組采用變頻調節電機轉速的形式。

使用方法：

收集于脫溶釜中的雙組份或多組份的混合液，通過加熱熱源加熱升溫，使其中的輕組份氣化，氣化溫度與脫溶釜中壓力相關聯，而脫溶釜中的壓力通過真空泵組調節確定：真空泵組通過變頻調節真空泵組電機轉速來調節抽氣量，從而調節脫溶釜中壓力。

起始階段，由于脫溶釜中輕組份所占比例較大，容易氣化，此時，如果高真空蒸發，易發生瞬間蒸發量增大，引發爆沸，氣化的輕組份中極可能會夾帶重組份，影響輕組份純度，同時冷凝器冷凝負荷增大，影響冷凝效果，且可能引起物料跑逸，造成損失，并增加尾氣處理負荷。為防止以上現象發生，預先設定最大蒸發量：在此蒸發量下不會產生爆沸且確保后續的冷凝器冷凝回收效果較好。由于隨著時間的推移，脫溶釜混合液中輕組份含量越來越少，蒸發量有下降的趨勢，此時通過變頻自動調節真空機組電機轉速，適當提升真空度以維持蒸發量不變。后期隨著脫溶釜中輕組份持續減少，脫溶釜中真空即使達到最大值，氣化量亦達不到設定的上限，此時維持極限真空蒸發，當氣體流量計顯示為設定的最小值或在線分析儀顯示蒸發輕組份含量低于設定指標，切斷加熱熱源、停真空機組。蒸發氣化的輕組份經第一冷凝器及第二冷凝器冷凝后分別回收至第一輕組份收集罐和第二輕組份收集罐。