[實(shí)用新型]一種用于天然氣儲存和運(yùn)輸?shù)奈教烊粴膺\(yùn)輸罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201922217589.1
• 申請日: 2019-12-12
• 公開（公告）號: CN211010761U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 黃志強(qiáng)
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/00
• 代理公司: 保定運(yùn)維知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13133
• 代理人: 李顯鋒

本實(shí)用新型公開了一種用于天然氣儲存和運(yùn)輸?shù)奈教烊粴膺\(yùn)輸罐，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)均固定連接有弧形箱，兩個(gè)所述弧形箱相鄰的一側(cè)均固定連接有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的輸出端焊接有扇葉，兩個(gè)所述弧形箱左側(cè)的頂部固定連接有第一冷凝器；在運(yùn)輸時(shí)，通過電機(jī)帶動扇葉轉(zhuǎn)動，對罐體的表面進(jìn)行吹風(fēng)，再通過第一冷凝器與第二冷凝器制造冷氣，通過冷凝管的連通對罐體的表面進(jìn)行散熱，在冷凝管對罐體散熱的同時(shí)，扇葉吹動的風(fēng)力時(shí)冷凝管表面散發(fā)的冷氣更加均勻的散發(fā)至箱體的內(nèi)腔，從而能夠有效的解決了在長途運(yùn)輸過程中罐體可能會長時(shí)間的受到太陽的暴曬，導(dǎo)致罐體內(nèi)部溫度升高，會帶來極大安全隱患的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及天然氣運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于天然氣儲存和運(yùn)輸?shù)奈教烊粴膺\(yùn)輸罐。

背景技術(shù)

天然氣是一種理想的清潔燃料，其不僅燃燒效率高，而且C0、N0x、S0z和CO₂排放量比其它礦物燃料明顯減少。隨著環(huán)境問題的日益嚴(yán)重及人們對于良好空氣環(huán)境的進(jìn)一步渴望，開發(fā)新型清潔型燃料的要求越來越迫切。我國天然氣工業(yè)發(fā)展相對滯后，但是進(jìn)入21世紀(jì)后，我國天然氣工業(yè)和天然氣市場發(fā)展迅猛，天然氣消費(fèi)量從2000年的245億立方米增長到2014年的1308億立方米，天然氣在我國一次能源中的占比進(jìn)一步提升。同時(shí)隨著勘探技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，2014年我國新增探明地質(zhì)儲量超過5000億立方米，國產(chǎn)常規(guī)氣量為1250億立方米，國內(nèi)天然氣產(chǎn)量穩(wěn)步增長；

目前常用的天然氣儲運(yùn)技術(shù)有管道儲運(yùn)(PNG)、天然氣液化儲運(yùn)(LNG)、天然氣壓縮儲運(yùn)(CNG)和天然氣吸附儲運(yùn)(ANG)技術(shù)等，其中天然氣吸附儲運(yùn)技術(shù)為新型儲運(yùn)技術(shù)。ANG是在儲罐中裝入高比表面的天然氣專用吸附劑，利用其巨大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu)，在常溫、中壓下使ANG達(dá)到與CNG相接近的儲存容量的儲運(yùn)技術(shù)；

在進(jìn)行天然氣運(yùn)輸時(shí)，一部分采用管道運(yùn)輸，一部分采用罐體運(yùn)輸，在使用罐體運(yùn)輸時(shí)需要通過卡車進(jìn)行運(yùn)輸，在長途運(yùn)輸過程中罐體可能會長時(shí)間的受到太陽的暴曬，導(dǎo)致罐體內(nèi)部溫度升高，會帶來極大的安全隱患，為此，提出一種用于天然氣儲存和運(yùn)輸?shù)奈教烊粴膺\(yùn)輸罐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于天然氣儲存和運(yùn)輸?shù)奈教烊粴膺\(yùn)輸罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于天然氣儲存和運(yùn)輸?shù)奈教烊粴膺\(yùn)輸罐，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)均固定連接有弧形箱，兩個(gè)所述弧形箱相鄰的一側(cè)均固定連接有電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的輸出端焊接有扇葉，兩個(gè)所述弧形箱左側(cè)的頂部固定連接有第一冷凝器，兩個(gè)所述弧形箱右側(cè)的底部固定連接有第二冷凝器，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有罐體，所述第一冷凝器的輸出端連通有冷凝管，所述冷凝管遠(yuǎn)離第一冷凝器輸出端的一端纏繞于罐體的表面并與第二冷凝器的輸出端連通，所述罐體的兩側(cè)均固定連接有散熱翅片。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述箱體的頂部固定連接有壓力儀表，所述壓力儀表的底部貫穿罐體并延伸至罐體的內(nèi)腔，所述罐體頂部的右側(cè)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)器，所述壓力調(diào)節(jié)器的頂部貫穿箱體并延伸至箱體的外部。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述罐體頂部的左側(cè)連通有加氣管，所述加氣管的頂部貫穿箱體并延伸至箱體的外部，所述罐體底部的右側(cè)連通有排氣管，所述排氣管的底部貫穿箱體并延伸至箱體的底部，所述排氣管位于箱體外部一端的表面設(shè)置有單向閥。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述罐體內(nèi)表面的四周均固定連接有橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離罐體的一側(cè)固定連接有天然氣吸附板，所述天然氣吸附板的表面開設(shè)有吸附孔。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部套設(shè)有底座，所述底座與固定塊之間固定連接有阻尼墊。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述箱體頂部的右側(cè)安裝有開關(guān)，所述開關(guān)的電性輸出端通過導(dǎo)線分別與第一冷凝器、電機(jī)和壓力調(diào)節(jié)器的電性輸入端電性連接。