[實用新型]氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統有效
| 申請號: | 201922216682.0 | 申請日: | 2019-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN211120700U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 王超;齊志利 | 申請(專利權)人: | 余干金石新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;B01D53/75;B01D53/74;B01D53/54;B01D53/78;B01D53/48;B01D50/00;B01D53/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁 工業 固廢危廢 再生 利用 處理 系統 | ||
本實用新型涉及一種氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統,包括兩個搖擺轉窯和焙燒爐,兩個搖擺轉窯首尾相連通,第二個搖擺轉窯末端與焙燒爐連通,兩個搖擺轉窯與焙燒爐均通過脫硝劑管線與SNCR脫硝設備連接,焙燒爐后依次設有煙氣降溫吸附塔、噴淋式堿法脫硫塔。本實用新型設計嚴謹合理,可以同時兼顧固廢危廢處理和可回收資源的再生利用,兩個搖擺轉窯可以使原料充分反應,并且兩個搖擺轉窯和焙燒爐均與SNCR脫硝設備連接,可以充分進行脫硝反應,生產后的固體殘渣在焙燒爐內燒結并回收可再利用資源,反應后的煙氣先后經過吸附塔和脫硫塔進行除塵、脫硫反應,充分反應后的氣體符合環保排放標準。
技術領域
本實用新型涉及一種氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統,屬于工業固廢危廢處理技術領域。
背景技術
在現有技術中,冶金工業中產生的固廢危廢是一種產量大、污染嚴重的工業廢棄物。在煉鋁生產中,鋁灰渣主要成分為氧化鋁,鋁灰渣具有資源性和污染性的雙重特性,因此需要去除鋁灰渣的有害成分,并回收利用氧化鋁等資源?,F有的氧化鋁類工業固廢危廢處理系統大多不能同時兼顧去除有害成分和回收可再利用資源,并且固廢危廢處理過程中能耗高、容易造成二次污染。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統,以解決上述不足。
本實用新型所述的一種氧化鋁類工業固廢危廢再生利用處理系統,包括搖擺轉窯和焙燒爐,搖擺轉窯設有兩個,兩個搖擺轉窯首尾相連通,兩個搖擺轉窯上均設有燃燒器,第一個搖擺轉窯前端設有進料口,第一個搖擺轉窯的末端與熱量回收系統連通,第二個搖擺轉窯末端與焙燒爐連通,兩個搖擺轉窯與焙燒爐均通過脫硝劑管線與SNCR脫硝設備連接,焙燒爐頂端通過煙氣管路與煙氣降溫吸附塔連通,煙氣降溫吸附塔與噴淋式堿法脫硫塔通過煙氣管路連通,噴淋式堿法脫硫塔內上段設有噴淋頭,噴淋式堿法脫硫塔內底部設有沉淀池,沉淀池通過循環水管路與噴淋頭連接。
優選的,SNCR脫硝設備上設有SNCR控制裝置和SNCR供料系統,SNCR供料系統一端與脫硝劑管線連接,SNCR供料系統另一端與羅茨風機連接,SNCR控制裝置可以根據生產狀態控制脫硝劑的加入量,羅茨風機可以使脫硝劑快速進入搖擺轉窯和焙燒爐。
優選的,煙氣降溫吸附塔底部為錐形,錐形末端設有粉塵回收口,錐形結構和回收口可以方便回收處理粉塵。
優選的,煙氣降溫吸附塔與噴淋式堿法脫硫塔之間的煙氣管路上設有風機,風機可以使煙氣快速進入噴淋式堿法脫硫塔。
優選的,噴淋式堿法脫硫塔主體為圓柱狀,噴淋式堿法脫硫塔的進氣口沿主體切線方向設置在沉淀池上方,進氣口沿切線方向設置,可以使煙氣呈螺旋式上升,使煙氣可以充分與脫硫液接觸,并在離心力作用下將反應后的煙塵甩至塔壁。
優選的,沉淀池與噴淋頭之間的循環水管路上設有水泵,水泵使沉淀后的清水可以循環使用。
優選的,噴淋頭設有兩層,一層噴淋頭的噴淋方向向上,另一層噴淋頭的噴淋方向向下,上下兩層噴淋頭可以使的脫硫液與煙塵充分接觸。
優選的,脫硝劑管線與搖擺轉窯連接位置的爐膛溫度為800-1100℃,脫硝還原劑最佳反應溫度為800-1100℃。
工作原理及過程:
原料通過第一個搖擺轉窯的進料口進入,并在兩個搖擺轉窯內充分反應,反應產生的煙氣與脫硝劑接觸產生脫硝反應,原料反應后的殘渣和脫硝后的煙氣進入焙燒爐,殘渣在焙燒爐內充分燒結,燒結后的固體回收,焙燒爐內產生的煙氣與脫硝后的煙氣在焙燒爐內再次進行脫硝反應,反應后的煙氣進入煙氣降溫吸附塔進行除塵,煙氣除塵后沿切線方向進入噴淋式堿法脫硫塔,煙氣螺旋式上升與噴淋頭噴出的脫硫液充分反應,煙塵被濕潤,并在在離心力作用下甩至塔壁,而隨水膜流向塔底,在沉淀池內沉淀,反應后的氣體通過塔頂排出,沉淀池內的液體沉淀后可以重復使用。
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